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發布時間:2021-08-30 22:34  
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費用優勢
在我們還將成本作為考慮因素時,滾塑工藝比其他類型的工藝更具市場優勢。相對于吹塑和注射成型工藝,滾塑工藝更能在有效成本范圍內輕松生產各種尺寸的零件。由于沒有一些內芯需要加工完成,他的模具成本也相對較低。并且,如果沒有內部核,只需稍作改動就能制造出另一個。
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因為制造過程中的各個部件都是在高溫和回轉的工藝流程下成形,這和在重壓下成形的部件是不同的,所以滾塑模具不需要像注塑工藝一樣,還要經過特殊的加工才能經受住重壓的考驗。
目前,由于輕質塑料轉換為重質塑料所需的原材料往往較多,因此用于生產轉換產品的生產成本也有所下降。對滾塑工藝而言,節約生產成本的單一原模將是其今后高產量發展的方向。
滾塑的優點
模具成本低、開發周期短;
2.對于由多個部件組成的系統,采用滾塑工藝可節省大量時間和工序;
三、滾塑工藝沒有尺寸限制;
4.可適用于空心敞口或閉口型產品;
5.多層制品(同類或不同材料)可生產
6.附帶圖案等裝飾品的容易生產;
7.內嵌部件的簡單設置;
8.制成品不存在焊接等應力集中區域;
9.生產過程中無邊角料產生和浪費;
10.產品的均勻壁厚和預期重量可容易控制;
11.產品沒有內應力,因此更耐用。
滾塑的缺點
一、處理周期較長(一般為半小時以上);
2.選擇的原料種類有限;
三、原材料需要特殊工藝和添加劑,而且在加工前需要將其磨成粉末,成本較高;
四、有些形狀難以加工。
滾塑成型
滾塑法也稱為旋模成型法,是一種加工中空無縫制品的加工方法。以往主要應用于熱塑性塑料,近年來,交聯聚乙烯等熱固性塑料的滾塑加工也得到了快速發展。因為滾動成型不需要很高的注射壓力、很高的剪切率或者是化學計量。因而,模聚體和機器都更便宜,而且使用壽命更長。它的主要優點是:機械性能/價格較高;成型復雜零件無需后期組裝;可同時成型多種產品和多種顏色;模具費用較低;色澤和材料易變;邊角料損耗小。
基礎工藝非常簡單,將粉末狀或液體聚合物放入模具中,同時在兩個垂直軸周圍加熱,然后冷卻。首先,在加熱階段,如果用的是粉末材料,在模具表面形成多孔層,然后隨著循環過程逐漸熔融,形成均勻厚度的均相層,如果用的是液態材料,則首先流動并涂抹于模具表面,當達到膠化點時,流動就完全停止。然后將模具轉到冷卻工區,通過強制通風或噴水冷卻,然后將模具置于工區,打開模具,取出成品,然后進行下一輪循環。
水塔相比于其他給水方式,多了儲水的功能。因為以前經常會出現停水或水壓不夠(尤其是用水人數多)的情況,為了保障正常用水,所以便需要設置水塔,有些地方會專門建造一座獨立的高聳構筑物,這就是題主所見到的那樣。不過現在一般將水箱設置于樓頂,不另設水塔。
高低溫沖擊試驗箱由于沖擊迅速,溫度變化快,所以制冷功率會比普通的高低溫試驗箱功率大很多,而風冷的制冷方式可能滿足不了,所以一般廠家會配置為水冷式的制冷系統。而水冷式的制冷系統就一定要匹配水塔的安裝才能運行了。
所以水塔是水冷式的制冷設備的配置。它的工作原理是當循環水系統安裝冷卻水塔后,高溫水流經冷卻水塔內腔時,冷卻水塔通過將高溫水流以噴霧的方式,噴淋到內腔耐高溫的填料上(填料的作用為是增大了與高溫水的接觸面積,在空氣和水的不斷接觸循環下,以達到散熱降溫制冷的效果。再有塔頂風機快速帶動塔內氣流的快速循環,將囤積在冷卻塔內部,與水換熱后的熱氣流不斷帶出,從而增強冷卻效果。)
高低溫沖擊試驗箱的水塔主要用于水冷型設備在制冷時散熱用,大家都知道高低溫沖擊試驗箱要制冷肯定就會有散熱問題要處理,有些小功率的設備散熱量不大的話就匹配風冷式的散熱方式(即是以風機即類似風扇型的配置以風帶走熱量)。而水冷式的設備主要是以水作為載體把熱量帶走達到制冷效果。