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發(fā)布時間：2020-12-26 13:19
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玻璃原料自動配料系統(tǒng)簡介
產(chǎn)品概述： 電子配料秤是采用稱重傳感器，微電腦控制儀表與自主程控技術(shù)相結(jié)合的高科技產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)多種工業(yè)場合的各種不同物料的配比稱重。與喂料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)等以及相應(yīng)控制系統(tǒng)結(jié)合形成一條自動化稱重流水線。
配料皮帶秤的精準(zhǔn)度檢測是在對配料皮帶秤日常維護(hù)中必需要做的一件事，那么如何才干更好的對配料皮帶秤停止對校準(zhǔn)呢?下面就讓我們來細(xì)致看一些吧：
一、關(guān)閉閘板，手動開起配料皮帶秤至20Hz，調(diào)整皮帶跑偏。
二、停秤，在傳感器頂針不受力狀況下，量取荷重變送器輸出電流，調(diào)整調(diào)理螺桿，使輸出電流比不受力狀況下大1.6mA。
三、手動開秤至20Hz左右，調(diào)整荷重變送器零點(diǎn)至4mA。
四、在配料皮帶秤運(yùn)轉(zhuǎn)狀況下，在計(jì)量滾筒固定架兩側(cè)放上額定重量砝碼，調(diào)整量程至20mA。
五、取下砝碼，重新核對零點(diǎn);放上規(guī)范重量砝碼，重新核對量程，重復(fù)屢次，直到零點(diǎn)、量程結(jié)果精。
六、電子配料皮帶秤空皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)，通知中控操作員對配料皮帶秤去皮。
七、恢復(fù)變頻器至中控方式，通知崗位人員翻開棒閘準(zhǔn)備投用。
產(chǎn)品概述： 電子配料秤是采用稱重傳感器，微電腦控制儀表與先進(jìn)的程控技術(shù)相結(jié)合的高科技產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)多種工業(yè)場合的各種不同物料的配比稱重。與喂料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)等以及相應(yīng)控制系統(tǒng)結(jié)合形成一條自動化稱重流水線。
玻璃原料自動配料特點(diǎn)
1. 全自動配料過程控制，減少工人與化工原料的接觸機(jī)會，降低工人勞動強(qiáng)度、提高工人的健康保障。
2. 避免人為因素對配料作業(yè)的影響，確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，提高工廠效益。
3. 采用精度給料器與變頻調(diào)速技術(shù)，滿足原料35g用量與精度要求。
4. 根據(jù)原料的特性，采用不同給料機(jī)構(gòu)與控制算法，提高配料效率，滿足生產(chǎn)要求。
5. 性能可靠的控制器件的機(jī)械加工，確保系統(tǒng)的穩(wěn)定性；異常報警功能保證配料的可靠性。
6. 采用工業(yè)計(jì)算機(jī)作為上位機(jī)管理，自動保存每車稱量記錄及原料使用批號，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量的可追溯性。
工藝特點(diǎn)：
1、全套系統(tǒng)使用PLC與上位機(jī)的自動配比及輸送控制；
2、采用水平（料口與地面齊平）對應(yīng)加料，大大節(jié)省工人體力勞動；
3、空間布局簡易緊湊，高低錯落有序，有效地節(jié)約了空間使用成本；
4、系統(tǒng)集加料、計(jì)量、混合、包裝、輸送于一休，且維護(hù)方便，控制簡單；
5、系統(tǒng)可以跟據(jù)客戶的不同要求和工曠條件非標(biāo)定制。
寧津縣魯冠玻璃機(jī)械有限公司生產(chǎn)：退火爐網(wǎng)帶，齒鏈帶，煤氣交換器，空氣交換器，玻璃加料機(jī)，玻璃混料機(jī)，輸瓶機(jī)，推瓶機(jī)，弧線遞送機(jī)，碎玻璃清洗機(jī)、碎玻璃清洗流水線，玻璃原料混配流水線網(wǎng)帶式輸送機(jī)、網(wǎng)帶式烘干機(jī)等。
本系統(tǒng)為玻璃自動配料系統(tǒng)，生產(chǎn)過程中可以按工藝流程要求、根據(jù)預(yù)定配方，將各種玻璃原料（如石英砂、硼砂、硼酸、氧化鋁、鹽、碎玻璃等）按一定的比例（配方）要求自動進(jìn)行稱重、配料，配料完成轉(zhuǎn)至混料裝置，，攪拌完成自動放料，再送入窯爐融化出玻璃。用戶可以從稱重終端輸入各種配方，也可從上位PC機(jī)xiazai各種配方至稱重終端。
特點(diǎn)：
根據(jù)不同物料選擇螺桿式、振動式、皮帶式等多種喂料方式；
可多段進(jìn)料、高速、配料、精度可高達(dá) /-0.2g；
實(shí)現(xiàn)小批量粉料自動配料，節(jié)省人力成本；
投料時無粉塵，保持環(huán)境整潔；
換料清理容易、殘留少；
配料速度快，精度高； 噪音低，維修方便。
選配：
可增加人工手動配料組，靈活計(jì)量物料。
原料防投錯系統(tǒng)，可選配入料條碼掃描管理系統(tǒng)；
可配自動輸送線和提桶投料系統(tǒng)，將配好的小料自動投入到后端設(shè)備。
