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注塑模具的側分型與抽芯機構

排氣系統：在注塑成形過程中，為了將型腔內的氣體排出模具外而開設的排氣系統。一般由分形面間隙、型芯、型腔間隙或排氣槽排氣；支撐部零件：用來安裝固定或支撐成型部零件及前述的部分機構的零部件。支撐零部件組裝在一起，可以構成注塑模具的基本骨架；側分型與抽芯機構：帶動活動型芯做側向移動（抽拔與復位）的整個機構稱為側分型與抽芯機構，簡稱側抽芯機構。

高分子聚合物的高彈態時介

高分子聚合物的高彈態時介乎玻璃態和粘流態溫度范圍的獨有的形態，高分子聚合物的和其他的物質一樣，在特定的溫度壓力下有一個相對穩定的形態，比如，在普通的使用條件下，可以將有機玻璃視為玻璃態的代表，而將液體樹脂視為粘流態的代表（1）玻璃態處于玻璃態的塑料分子鏈段運動基本上處于停止的狀態，分子在自身的位置上震動，分子鏈纏繞成團狀或卷曲狀，互相交錯，紊亂無序；

當受到外力作用時，分子鏈段將作瞬時間微小的伸縮和鍵角改變，整個塑料形體具有一定的剛性和強度，在這種形態下，塑膠件可以被使用或進行機械加工一般非結晶形塑料，其玻璃化溫度高于室溫，我們可以將塑料原料顆粒，定形了的制件視為玻璃態。

塑料注射機是注射成型的主要設備

塑料只能在粘流態下才能注射充填成型，即是說，塑料的加工溫度范圍只能是從粘流溫度（或結晶型塑料的熔點）到分解溫度之間，如果這個范圍寬，加工將比較容易，如果這個范圍窄，可選擇的加工溫度限制就大，加工就較為困難，前者以聚乙烯為代表，后者以聚為代表，經常用的ABS也屬于這類范圍寬的

注塑機基礎知識

塑料注射機是注射成型的主要設備，它可將熱塑性塑料或熱固性塑料在塑化料筒中加熱，混煉，塑化，達到熔融狀態，向已經塑化好的物料施加壓力，射出并注入模具型腔，經冷卻固化得到成型制品。

注塑機主要由注射系統，合模系統，液壓系統，電氣系統 4大系統組成，另外還包括加熱冷卻系統，潤滑系統、安全及監測系統