水泥管設備廠家詢問報價「全匯重工」

水泥制管機維修時應注意的內容，具體如下：

1、檢查和修復的制管機圓錐上部的懸掛裝置、防塵裝置、偏心軸套、園錐齒輪、止推園盤、傳動軸襯套的磨損和潤滑情況。檢查和修復潤滑系統，更換潤滑油。檢查和修復各處襯板的磨損和緊固情況。

2、檢查周期主要決定于圓錐襯板和機架襯板的磨損，以及傳動軸套的磨損情況。這次維修包括更換破碎圓錐襯板；修復或更換傳動軸、傳動軸套、園錐齒輪和懸掛裝置的各磨損件，修復和更換偏心套、內外襯套和止推園盤，修復和更換電氣設備。

3、這次維修主要是修復更換機架、中架體、橫梁及修理基礎，要進行全部檢查和處理，并進行技術革新。

水泥制管機安裝過程中有如下幾項調整工作要進行：　　

1、機架、傳動、送料、振動、減振抹光等裝置的調整詳見前述各自內容。

2、調整外部振動裝置的壓蓋，使振動外模處于振動而不是振搗。

3、減振抹光外模頂部要低于振動外模頂部0.5～1.0mm。

4、外部振動器的轉向符合所需要求。

水泥制管機還要根據水泥制管設備的使用條件選擇相應的具有特殊性能的水泥品種，比如抗硫酸鹽水泥、耐火水泥等。    

水泥制管設備的制造工藝中，經常會產生凹痕和白化的現象，這樣不但影響制品的美觀程度，在一定情況下嚴重影響質量，這就是所謂的次品，對癥下藥，我們要簡單的給您介紹一下解決辦法。水泥制管設備產生凹痕的原因有:

1)、水泥管模具冷卻不充分,冷卻時間不足反而會引起嚴重的變形。

2)、水泥管模具內在壓力不足也會出現這種情況。

3)、制品各部分的厚度不同。遇到這種情況。

總體處理方法:降低料筒溫度和水泥管模具溫度,在產生凹痕的地方強制冷卻, 凹痕的地方補上邊,管控設計制品厚度的差異。