烏審旗100ZJ渣漿泵組裝說明質量放心可靠「河北冀泵源」

怎樣延長渣漿泵的使用壽命

渣漿泵的使用壽命關系到使用場景的生產成本及生產效益，如果選型不合理或者使用維護不到位，可能會使渣漿泵的使用壽命縮短，對生產產生不利影響。使用環境的不同決定了渣漿泵的選型，同時渣漿泵的選型設計業關系著渣漿泵本身及其渣漿泵配件的使用壽命及其運行是否穩定。那么如何選型才能延長渣漿泵的使用壽命以取得0大的經濟效益呢？渣漿泵是氧化鋁廠輸送氧化鋁礦漿的主要設備，其泵殼、葉輪等過流件在強堿性漿體沖蝕磨損的工況下工作，是易損件，壽命短。

一、合理的產品選型

  包括對流部件運用材料的耐磨性和泵的其它制造質量等。在選型設計中，就是要考慮到以上因素，對渣漿泵進行合理的選型。

二、渣漿泵的布置

  在渣漿泵的布置中，應考慮泵的氣蝕余量，使吸水管路的損失盡量減少。

三、渣漿泵的設計流量盡可能的小

 由于泵體內擴漿的流動，礦漿對渣漿泵體內的承磨部件產生沖擊和摩擦，從而導致承磨部件產生磨損。很明顯，同樣的礦漿及流量，礦漿的流速越慢，泵的承磨部件磨損速度就越慢，泵的使用壽命就越長。

一、泵的轉速越低越好

 由于泵的轉速越低，渣漿泵的葉輪與礦漿的相對速度也就越低，即與礦粒的相對速度也是越低的，因此葉輪的磨損速度也越慢。另外，不同的渣漿泵要達到相同流量，一般是葉輪直徑大時轉速低，葉輪直徑小時轉速高。

渣漿泵可廣泛用于礦山，電力、冶金、煤炭、環保等行業輸送含有腐蝕性固體顆粒的漿體。如冶金礦廠礦漿輸送，火電廠水力除灰。洗煤廠煤漿及重介輸送，疏浚河道，河流清淤等。也沒有考慮輸送介質的溫度變化和安裝地域高度以及吸入阻力的影響，不科學。使用環境的不同決定了渣漿泵的選型，同時渣漿泵的選型設計業關系著渣漿泵本身及其渣漿泵配件的使用壽命及其運行是否穩定。因此說一個科學的設計，對渣漿泵是極其重要的。

輸送的介質對渣漿泵的影響

渣漿泵作為固體物料水力輸送的動力源，廣泛應用在冶金、、水利和輕工等部門。由于輸送的介質為固液混合物，其所面臨的問題也是比較突出的，諸如效率較低，磨蝕嚴重等。葉輪是固液兩相流離心泵內磨損嚴重的零件，而葉輪出口處又是葉輪中磨損嚴重位置之一，磨損后的出口端部極薄，呈鋸齒狀。葉片工作面與后蓋板相交的棱角處有很深的條形溝紋。這種傳動裝置主要使用皮帶傳動和齒輪傳動，齒輪傳動雖然傳動效益高，但制造成本高，價格貴，僅在大型排灌站使用。葉片非工作面上有凹凸不平的麻坑，但相對工作面磨痕較淺。葉片人口附近有帶形凹坑，個別凹坑很深甚至使后蓋板洞穿而導致葉輪失效。渣漿泵葉輪前后蓋板內表面有粒滑痕，除靠近葉片工作面位置外，磨損較輕；外表面光滑、有均勻磨損痕跡。

選取合適的渣漿泵壓水室形式

選取合適的渣漿泵壓水室形式：
      根據所輸送漿體中固含物顆粒的不同，在渣漿泵壓水室設計中，可選用螺旋型壓水室、準螺旋型壓水室和環形壓水室。由于環形壓水室具有結構對稱、簡單、不易造成顆粒堵塞且容易制造的特點，初選用環形壓水室進行設計的渣漿泵較多。為減緩過流部件的磨損，且使渣漿泵的效率較高，當渣漿泵設計轉速n＜100r/min時，可將環形壓水室設計成完全同心；當渣漿泵設計轉速n介于100~150r/min之間時，可將環形壓水室設計成半同心。為減輕磨損，降低水力損失，目前，渣漿泵壓水室多設計成螺旋型或準螺旋型。為了0大限度地提高過流部件使用壽命，渣漿泵壓水室在設計時應考慮以下兩點：
      1.基圓直徑D。為了減輕隔舌處的磨損，可根據所輸送漿體中固體顆粒的大小，適當增加隔舌和葉輪的間隙。該處間隙過小，容易因液流阻塞而引起噪聲和振動，不僅能減小葉輪外周流動的不均勻性，降低振動和噪聲，而且可使渣漿泵效率有所提高。(2)隨著顆粒直徑的增大，固體顆粒越來越趨向于葉片的工作面，因而造成葉片工作面上的固體顆粒的體積分數增大，由于固體顆粒的增多，工作面發生磨損的可能性也逐漸增大。需注意的是：該間隙也不可過大，否則，既增加徑向尺寸，又因間隙處存在著旋轉的液環流，消耗一定的能量，從而使渣漿泵的效率下降。
      2.隔舌頭部取較大半徑，且盡量圓滑。壓水室中漿體的運動情況與渣漿泵的工作有關，在壓水室中漿體運動有一個分岔點，分岔點的位置也與工作點有關。在設計點時，分岔點應定在隔舌上，若工作點偏離設計點，漿體就會繞流隔舌，形成脫流、渦流，并發生撞擊，從而加劇隔舌的磨損。因此，為提高壓水室的使用壽命，在設計時應將隔舌設計成較大半徑的圓頭。

旋流器用渣漿泵葉輪的磨損

渣漿泵葉輪磨損的主要部位有葉輪葉片出口、葉片入口與后護板相交處、后護板內表面。
      在葉輪軸面流道上，當固體顆粒進入流道時，顆粒的運動方向改為徑向，但仍有一定的軸向速度，使得大部分固體顆粒移到后護板，因此，葉輪后護板受到固體顆粒的磨損要比前護板大得多，尤其是在葉片入口邊與后護板相交處，磨損嚴重。
      在渣漿泵葉輪平面流道上，固體顆粒的運動軌跡與其粒徑有關，小粒徑固體顆粒慣性較小，所以，在葉片入口，小顆粒隨流體運動伴有一定的預旋，與葉輪轉向相同，從而降低了小顆粒對葉片入口邊的沖擊，減輕了葉片的磨損；進入葉片后，顆粒質量越小，則其受到的離心力越小，所以小顆粒的運動軌跡曲率與葉型曲率差別很小；在葉片出口，小顆粒的徑向速度不大，出口液流角較小，所以小顆粒對葉片的工作面和出口邊產生磨損。對于大顆粒固體顆粒來說，其慣性較大，所以在葉片入口，大顆粒不能和液體質點一樣具有一定的預旋，而以不同于液體質點的沖角流向葉片入口邊，使得較多大顆粒與入口邊相撞，造成一些大顆粒擠向葉片背面；進入流道后，大顆粒受到的離心力很大，使得大顆粒在葉道內運動時脫離了葉片工作面，運動軌跡曲率與葉型曲率差別較大，顆粒軌跡運動更陡，且在葉片出口，大顆粒的徑向速度較大，出口液流角也較大。渣漿泵抽送漿體時，系統中任何一點壓力決不允許低于該溫度下的液體汽化壓力。所以，大顆粒對葉片入口邊產生磨損嚴重，且從葉片背面進入葉道的大顆粒將對該葉片背面出口產生較大的磨損。