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              發(fā)布時間:2021-05-17 04:52  

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              法國PCM螺桿泵

              法國PCM螺桿泵的設(shè)計參數(shù)

              (1)安裝傾角(θ)。安裝傾角指螺旋泵軸對水平面的夾角。它直接影響泵的效率和流量。據(jù)有關(guān)資料介紹,傾角每增加一度,效率大約降低3%。一般認為傾角在30°~40°為經(jīng)濟。

              (2)間隙。間隙指螺旋葉片與外殼之間的間隙。間隙越小,水漏損失就越小,泵的效率就越高。

              (3)轉(zhuǎn)速(n)。螺旋泵的轉(zhuǎn)速較慢,一般為20~80 r/min。實驗資料證明:螺旋泵的外徑較大時,轉(zhuǎn)速宜減小。

              (4)提升高度(H)。螺旋泵只有提升高度,而沒有壓水高度。它的提升高度一般為3~8 m。

              (5)螺旋葉片直徑(D)。泵的葉片直徑越大,其效率越高,螺旋泵的葉片直徑與泵軸直徑的比例為2:1。

              (6)頭數(shù)(Z)。頭數(shù)指螺旋葉片的片數(shù),一般為1~4片。它們相隔一定的間距環(huán)繞泵軸螺旋上升。頭數(shù)越多,泵效率也越高。對于一定直徑的螺旋泵,每增加一個葉片頭數(shù),提升能力約增加20%。

              (7)導(dǎo)程和螺距。螺旋葉片環(huán)繞泵軸螺旋上升360°所經(jīng)軸向距離,即為一個導(dǎo)程λ。壓濾機污泥泵報價

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              法國PCM螺桿泵使用注意事項

              1、螺桿泵嚴禁在泵腔無液體的情況下空運轉(zhuǎn),必須在啟動前由泵進口把液體注入泵體后再啟動螺桿泵,以免空轉(zhuǎn)磨損螺桿泵定子。

              2、啟動螺桿泵前還得必須先確定螺桿泵的運轉(zhuǎn)方向,螺桿泵不能反轉(zhuǎn)。

              3、新安裝或長時間停泵數(shù)天后的螺桿泵,不能立即起動,也應(yīng)該向泵體注入適量潤滑劑或螺桿泵輸送的液體,再用管子鉗扳動螺桿泵幾轉(zhuǎn)后才可以起動。

              4、不銹鋼螺桿泵輸送高粘度的液體或含有腐蝕性的介質(zhì)后,應(yīng)該用清水或者溶劑進行沖洗螺桿泵泵腔,防止堵塞以免造成下次起動螺桿泵時困難而損壞定子。

              5、冬天使用單螺桿泵溫度偏低不使用時應(yīng)該排除泵體積液,防止泵體凍裂或者泵內(nèi)結(jié)冰下次起動時拉壞定子。

              6、使用過程中軸承箱內(nèi)應(yīng)定期加潤滑油,發(fā)現(xiàn)軸端有滲流時,要及時處理或調(diào)換油封。

              7、在運行中如發(fā)生異常情況,應(yīng)立即停泵檢查原因,排除故障。

              螺桿泵是容積式轉(zhuǎn)子泵,它是依靠由螺桿和襯套形成的密封腔的容積變化來吸入和排出液體的。 螺桿泵按螺桿數(shù)目分為單螺桿泵、雙、三和五螺桿泵。螺桿泵的特點是流量平穩(wěn)、壓力脈動小、有自吸能力、噪聲低、、壽命長、工作可靠;而其突出的優(yōu)點是輸送介質(zhì)時不形成渦流、對介質(zhì)的粘性不敏感,可輸送高粘度介質(zhì)。法國PCM螺桿泵使用注意事項有哪些1、螺桿泵切忌干運轉(zhuǎn),哪怕很短時間空轉(zhuǎn)也會造成定子的損壞。壓濾機污泥泵報價


              法國PCM螺桿泵起動前應(yīng)該有哪些注意事項


              1、先確保吸入管路段和儀表接頭的連接是保持密封的。

              2、螺桿泵啟動或者長時間未啟動使用時,應(yīng)先在吸入室中注滿介質(zhì),人工轉(zhuǎn)動泵軸數(shù)轉(zhuǎn)后再啟動。以防止定子和轉(zhuǎn)子間干摩擦,對定子造成損害或降低泵的吸入性能。

              3、單螺桿泵啟動前應(yīng)先對泵的隔套層進行加熱,以降低泵內(nèi)殘存介質(zhì)的粘度。

              5、對泵的原動機轉(zhuǎn)向進行檢查,防止逆轉(zhuǎn)。

              6、啟動前要確保管內(nèi)暢通,因此需將進口管路和出口管路上的閥門都打開。壓濾機污泥泵報價


              法國PCM螺桿泵磨損原因分析

              螺桿磨損五點原因:

              1、每種塑料,都有一個理想塑化的加工溫度范圍,應(yīng)該控制料筒加工溫度,使之接近這個溫度范圍。粒狀塑料從料斗進入料筒,首先會到達加料段,在加料段必然會出現(xiàn)干性磨擦,當這些塑料受熱不足,熔融不均時,很易造成料筒內(nèi)壁及螺桿表面磨損增大。同樣,在壓縮段和均化段,如果塑料的熔融狀態(tài)紊亂不均,也會造成磨損增快。但井的條件常不容許將泵置于流體進入層下方,則考慮用井下氣分離器。

              2、轉(zhuǎn)速應(yīng)調(diào)校得當。由于部分塑料加有強化劑,如玻璃纖維、礦物質(zhì)或其他填充料。這些物質(zhì)對金屬材質(zhì)的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。在注塑這些塑料時,如果用高的轉(zhuǎn)速成,則在提高對塑料的剪切力的同時,亦將令強化相應(yīng)地產(chǎn)生更多被撕碎的纖維,被撕碎的纖維含有鋒利末端,令磨損力大為增加。無機礦物質(zhì)在金屬表面高速滑行時,其刮削作用也不小。若填料函溫度急劇升高,泄漏量急劇減小,應(yīng)馬上松開螺母,重復(fù)以上過程。所以轉(zhuǎn)速不宜調(diào)得太高。

              3、螺桿在機筒內(nèi)轉(zhuǎn)動,物料與二者的摩擦,使螺桿與機筒的工作表面逐漸磨損:螺桿直徑逐漸縮小,機筒的內(nèi)孔直徑逐漸加大。這樣,螺桿與機筒的配合直徑間隙,隨著二者的逐漸磨損而一點點加大??墒牵捎跈C筒前面機頭和分流板的阻力沒有改變,這就增加了被擠塑物料前進時的漏流量,即物料從直徑間隙處向進料方向流動量增加。結(jié)果使塑膠機械生產(chǎn)量下降。正如所有螺桿泵一樣,外置軸承式雙螺桿泵也有自吸能力,而且多數(shù)泵輸送元件本身都是雙吸對稱布置,可消除軸向力,也有很大的吸高。這種現(xiàn)象又使物料在機筒內(nèi)停留時間增加,造成物料分解。

              4、 物料中如有碳酸鈣和玻璃纖維等填充料,能加快螺桿和機筒的磨損。

              5、 由于物料沒有塑化均勻,或是有金屬異物混入料中,使螺桿轉(zhuǎn)動扭矩力突然增加,這種扭矩超出螺桿的強度極限,使螺桿扭斷。這是一種非常規(guī)事故損壞。壓濾機污泥泵報價



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