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鎢鋼，又稱為硬質合金，是指至少含有一種金屬碳化物組成的燒結復合材料。碳化鎢，碳化鈷，碳化鈮、碳化鈦，碳化鉭是鎢鋼的常見組份。硬質合金具有一系列優l秀功能，用處十分廣泛，跟著時間推移用處還在不斷擴大，首要用處分述如下：切削東西：硬質合金可用作各式各樣的切削東西。碳化物組份(或相)的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之間，碳化物晶粒運用金屬粘結劑結合在一起。粘結劑通常是指金屬鈷(Co)，但對一些特別的用途，鎳(Ni)，鐵(Fe)，或其它金屬及合金也可運用。關于一個待定的碳化物和粘結相的成份組合稱之為“商標”。

東莞市宏亞陶瓷科技有限公司推出一系熱壓綁定刀頭；陶瓷壓頭、COG陶瓷壓頭、FOG陶瓷壓頭、ACF陶瓷預壓頭、陶瓷吸嘴、陶瓷背托、陶瓷發熱管、陶瓷脈沖壓頭、鐵合金脈沖壓頭、水晶條背托，石英條背托、陶瓷發熱模組等。

東莞市宏亞陶瓷科技有限公司；HYTC自主研發的新型特種陶瓷材料具有耐高溫、高耐磨性、抗酸堿、抗熱震、500℃恒溫零變形等優異性能，可以承受金屬材料難以勝任的惡劣工作環境。

鎢鋼資料制造的系列鎢鋼產品特別耐磨，其使用壽命是高速鋼（白鋼）的幾十倍，可大幅提高您的工作效率然后下降您的本錢。 　鎢鋼資料因具有極高的硬度，所以其加工特別困難。 

基體鋼

在高速鋼的基本成分上增加少數的其它元素，恰當增減含碳量，以改進鋼的功能。這樣的鋼種統稱基體鋼。基體鋼在高速鋼的基本成分上增加少數的其它元素，恰當增減含碳量，以改進鋼的功能。它們不只有高速鋼的特色，具有必定的耐磨性和硬度，并且抗疲l勞強度和耐性均優于高速鋼，為高強耐性冷作模具鋼，資料本錢卻比高速鋼低。模具中常用的基體鋼有 6Cr4W3Mo2VNb（代號65Nb）、7Cr7Mo2V2Si（代號LD）、5Cr4Mo3SiMnVAL（代號012AL）等。

    硬質合金和鋼結硬質合金

硬質合金的硬度和耐磨性高于其它任何品種的模具鋼，但抗彎強度和耐性差。用作模具的硬質合金是鎢鈷類，對沖擊性小而耐磨性要求高的模具，可選用含鈷量較低的硬質合金。對沖擊性大的模具，可選用含鈷量較高的硬質合金。

   鋼結硬質合金是以鐵粉加入少數的合金元素粉末（如鉻、鉬 、鎢、釩等）做粘合劑，以碳化 鈦或碳化鎢為硬質相，用粉末冶金方法燒結而成。一旦買到再生料鎢鋼或許假進口鎢鋼，發現得早，輕則丟掉材料的錢，發現得晚，重則虧掉加工費，又丟掉客戶。鋼結硬質合金的基體是鋼，克服了硬質合金耐性較差、加工困難的缺陷，能夠切削、焊接、鑄造和熱處理。鋼結硬質合金含有很多的碳化物，盡管硬度和耐磨性低于硬質合金，但仍高于其它鋼種，經淬火、回火后硬度可達 68 ~ 73HRC

脆性開裂失效：主要是模具存在冶金缺點，如帶狀安排和網狀碳化物；工藝缺點，如晶粒粗大，外表磨削燒l傷，粗糙刀痕，回火缺乏等；或因作業進程操作不妥發作超載，容易發作前期脆斷失效。前期脆斷的模具壽數很短，一般加工工件不超越數千件，有的壽數乃至只要幾十次至幾百次。脆性斷口平齊，顏色共同。低合金工具鋼低合金工具鋼是在碳素工具鋼的基礎上加入了適量的合金元素。疲憊開裂失效：主要是因為循環應力所形成的，其開裂進程要比脆斷失效緩慢得多，其模具壽數在5000-10000次以上。疲憊開裂端口呈現不同區域，可看到疲憊源、疲憊擴展區和快速開裂區。疲憊開裂常見于各種重載模具，如冷擠壓模。因為重載模具在施壓變形進程中，模具外表的瞬時溫度可達200-300℃，形成溫度循環，因此加快了疲憊裂紋的蒙山。