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化糞池模具有一個很大的缺點，那就是在潮濕環境下容易生銹。生銹的鋼材在使用過程中強度很差，隨時都可能變形甚至斷裂。我們在日常使用的過程中要注重保養，防止化糞池模具生銹。在使用完模具以后需要干燥處理，可以擦拭干凈也可以進行吹干，然后在通風的條件下保存。還有一種方法就是在表面涂上防銹油，而且小零件生銹的幾率更大，所以要定期更換，更換的螺絲必須配套。化糞池模具選材的重點是對模具質量的保證，所以在下料前，要根據模具的尺寸大小，對筋板、面板進行劃分以及下料。在螺絲口的保養和清洗需要單獨注意。在保存的過程中，進行固定時間的檢查，這樣才能對損壞生銹的模具進行及時的處理。只要定期保養，才能增加使用壽命。

在選擇材料的時候還要注意,模具相互運動的兩個模塊不要選擇同種材質,保證模具的使用壽命。采用新技術、新技術、新材料,以提高模具的出產效率,降低本錢,使模具出產有較高的技術經濟效益和水平。化糞池模具在生產過程中,一定要注意化糞池模具生產的要求,只有根據模具的生產的要求進行生產,才能夠得到的化糞池模具,為生產使用提供便利。化糞池模具的質量保證就要保證在設計生產中,不出現問題,這樣為今后的生產提供了重要的基礎保證。化糞池模具中沉淀下來的污泥經過3個月以上的厭氧消化,使污泥中有機物分解成穩定的無機物,易腐的生污泥轉化為穩定的熟污泥,改變了污泥的結構,降低了污泥的含水率。化糞池模具除了在生產過程中需要注意外,在日常的使用過程中也要做好維修保養的工作,定制好保養記錄表,作好記錄,發現問題能夠及時的解決問題這樣才能夠保證化糞池模具的使用壽命和使用性能。化糞池模具廠家在生產的過程中,一定要注意在模具正常運轉情況下,測試模具各種機能,并將后成型的塑件尺寸丈量出來,通過這些信息可確定模具的現有狀態,找出型腔、型芯、冷卻系統以及分型面等的損壞所在,根據塑件提供的信息,即可判定模具的損壞狀態以及維修措施。

化糞池模具在目前市場上的銷售率還算是比較樂觀的,很多的工程也已經將鋼模具替換塑料模具來使用,但是有的時候鋼模具的保質期還沒有到就會出現提前失效,那么出現這種現象的原因到底是什么呢?化糞池模具由于采用的材料,所以壽命較長,一次成型率高,次品產出率低,所以備受客戶青睞。首先是材質選擇問題是造成失效的主要原因,模具的材料有很多,塑料、復合材料以及鋼制,很多企業為了降低成本選用了劣質的模具產品,畢竟是一分錢一分貨,這種材質生產出來的鋼模具必定會出現各種問題.其次是原材料的選擇有問題,這主要是結構方面,也是模具早期失效的原因,在熱處理中,由于尖銳轉角引起的殘留拉應力會縮短模具壽命,也會造成失效.模具材料的選取,除了要滿足客戶的要去之外,還要考慮到材料以及生產的成本以及模具的生產周期,當然還要考慮到模具的性能指數,工作方式等等.在設計模具的時候要本著操作簡單易懂,保證模具在規定時間內達到足夠的工作能力,強度和韌度都要滿足,這是模具生產之前必須要達到的標準.

化糞池模具具有工期短、重量輕、安裝方便、耐久性好、工廠造價低、抗變形能力強、減少通車后養護成本等優點，由其適合高寒凍土地區，軟土路基地帶和深填土地帶，可節省大量資金，具有明顯的經濟效益。

化糞池模具的形狀靠基礎來支撐， 零件產量很大、形狀尺寸不亂的模具應采用高機能的材料制造，這類模具材料還能進行低真空表面強化處理，使模具的耐費用進步到新的水平。化糞池模具工藝不完善，如凸、凹模鍛坯內在質量差，熱處理技術有缺陷導致凸、凹模淬不透，有軟點硬度不均。研磨拋光不夠好，表面粗糙。化糞池模具工作零件材料問題。而傳統磚砌化糞池為紅磚以及水泥堆砌而成,時間過長會導致縫隙流漏污水從而污染周圍環境,并且時間過長會由于大雨或者地表變動等導致其變形或者磚塌方等。選擇的材料不合適或性能不夠好，模具鋼未精煉冶煉缺陷,凸凹模,鍛坯改鍛工藝不完善。模具結構設計狀況。沖模結構不合理，細長凸模沒設計加固裝置，出料口不暢通，卸料力過大使凸模承受交變載荷加劇等。