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鏜模的種類

根據鏜套的布置形式不同，分為雙支承鏜模、單支承鏜模和無支承鏜模。

雙支承鏜模

雙支承鏜模上有兩個引導鏜桿的支承，鏜桿與機床主軸采用浮動連接，鏜孔的位置精度由鏜模保證，消除了機床主軸回轉誤差對鏜孔精度的影響。根據支承相對于刀具的位置分為以下兩種。

1）前后雙支承鏜模

2) 后雙支承鏜模

單支承鏜模 這類鏜模只有一個導向支承，鏜桿與主軸采用固定連接。根據支承相對于刀具的位置分為以下兩種。

1）前單支承鏜模

（3）無支承鏜模

鏜模的設計要點

設計鏜模時，除了定位、夾緊裝置外，主要考慮與鏜刀密切相關的刀具導向裝置的合理選用（鏜套、鏜桿）。

（1）鏜套:用于引導鏜桿。鏜套的結構形式和精度直接影響被加工孔的精度。常用的鏜套有以下兩類。

1）固定式鏜套：即在鏜孔過程中不隨鏜桿轉動的鏜套。下圖是標準結構的固定式鏜套（JB/T8046.1-1999），與快換鉆套結構相似。A型不帶油杯和油槽，鏜桿上開油槽；B型則帶油杯和油槽，使鏜桿和鏜套之間能充分潤滑。

日常維護保養工作分為以下三個階段進行:

1)工作開始前。檢查機床各部件機構是否完好，各手柄位置是否正常;清潔機床各部位，觀察各潤滑裝置，對機床導軌面直接澆油潤滑;開機低速空運轉一定時間。

2)工作過程中。主要是正確操作，不允許機床超負荷工作，不可用精密機床進行粗加工等。工作過程中發現機床有任何異常現象，應立即停機檢查。

3)工作結束后。清洗機床各部位，把機床各移動部件移到規定位置，關閉電源。