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聚乙烯雙壁波紋管的優點

聚乙烯雙壁波紋管是一種內壁光滑、外壁梯形或弧形波紋肋、內外壁波紋之間中空的管材，采用擠出成型工藝制造，在不降低管材環剛度的前提下節省原材料。由于其主要原料是聚乙烯（PE），故簡稱PE雙壁波紋管。聚乙烯雙壁波紋管的優點：節省原材料。采用相同的原材料制作相同外徑的管道時，波紋管比實心壁管節省原材料30%以上，重量輕，鑄鐵管與水泥管的比例小于50%，安裝方便，施工進度快。與傳統的水泥管相比，采用聚乙烯波紋管可使安裝進度提高3倍以上。聚乙烯雙壁波紋管采用柔性連接，密封性能好，生產成本低，綜合經濟性能優越。

波紋管的三個主要性能指標

波紋管的三個主要性能指標是環剛度、抗沖擊性和環柔度。環剛度表示管道抵抗外部壓力的能力，單位為千牛平方米。環剛度越大，管道抗外壓能力越強，相應管道壁厚越厚?？箾_擊性，采用落錘沖擊法，在0±1℃時，真實沖擊率（TIR）小于或等于10%（可以理解，允許10片折斷1片，但它們不相同）。影響沖擊阻力的因素與影響環剛度的因素相似。環彈性。環件柔性測試設備與環件具有相同的剛度，但壓縮量較大。當試樣外徑在垂直方向的變形量為原外徑的30%時，應立即卸載。觀察試樣內壁是否光滑，有無反彎，有無斷裂，兩壁是否分離。環件的柔韌性反映了管材的抗變形能力。

PE雙壁波紋管常見缺點的緣由剖析

PE雙壁波紋管的使用規模越來越廣，施工需求量增大，市場上許多質量低質的PE雙壁波紋管也混入其間，牟取暴利，不會專業人員底子無法分辨，對客戶形成很大的丟失。為使客戶選購時不被遮蓋，以下具體介紹PE雙壁波紋管常見缺點的緣由剖析:

1、內壁不平坦：PE雙壁波紋管內壁不平坦通常由真空度偏小、水套溫度過高、內層過薄等導致。真空度偏小應當查看內層真空管路是不是疏通，真空泵是不是作業正常等。水套溫度過高通常是由于冷卻水的水溫過高或冷卻水的流量過小導致，可通過這兩個方面的調整來處理。

2、擴口不良。擴口不良可分為以下幾種狀況：

a、內層被吹破緣由通常有內層沖氣氣壓過大；原材料耐性欠好；內層過薄；擴口放氣發動晚或擴口放氣管路不通暢；原材料內有雜質；物料塑化不良等。

b、擴口內外層未貼好若是這種表象發生在始端，則由于內層沖氣發動較晚或相應段的氣壓過??；若是發生在結尾，則由于內層沖氣提前結束或擴口放氣提前結束，又或許由于相應段的氣壓過??；若是從頭到尾都沒有貼好，則有可能是原材料的功用或溫度的緣由。

c、擴口不完整擴口的結尾不管怎樣調整都無法貼上，緣由通常是內層沖氣提前結束了，擴口放氣提前結束了。

d、擴口前端的內層有凹限引起這種現象的原因一般是內層沖氣過早啟動；水套與在型模塊的中線偏離（成型機與水套不對中）；內層壁厚偏??；內層真空過早停止。

e、擴口末端內層堆料，這種現象往往會導致擴口往里面凹。其原因是擴口末端內層料過厚；成型機在此段的降速的量過大；之前幾段的內層沖氣過大；內層的料溫過高致料坯過軟；外層的料坯在此段過厚。

f、擴口末端的內層有凹限其原因一般是擴口后的個波和第二個波內的氣壓過??；擴口后的個波和第二個波所對應的內層壁厚過厚；內層真空度較小或內層真空啟動過晚；原材料的韌性差等。

波紋管軸向剛度設計計算方法

以下是幾種主要的波紋管軸向剛度設計計算方法： 1．能量法計算波紋管剛度 2．經驗公式計算波紋管剛度 3．數值法計算波紋管剛度 4．EJMA 標準的剛度計算方法 5．日本TOYO 計算剛度方法 6．美國KELLOGG（新法）計算剛度方法 除了上述六種剛度計算方法之外，國外還有許多種其它的計算剛度的方法，在此不再介紹