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發布時間:2021-08-20 03:04  
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工裝夾具設計的基本要求
(1)工裝夾具應具備足夠的強度和剛度。
夾具在生產中投入使用時要承受多種力度的作
用,所以工裝夾具應具備足夠的強度和剛度。
(2)夾緊的可靠性。夾緊時不能破壞工件的定位位置和保證產品形狀、尺寸符合圖樣要
求。既不能允許工件松動滑移,又不使工件的拘束度過大而產生較大的拘束應力。
(3)焊接操作的靈活性。使用夾具生產應保證足夠的裝焊空間,使操作人員有良好的視
野和操作環境,使焊接生產的全過程處于穩定的工作狀態。
(4)便于焊件的裝卸。
操作時應考慮制品在裝配定位焊或焊接后能順利的從夾具中取出,
還要制品在翻轉或吊運使不受損害。
(5)良好的工藝性。所設計的夾具應便于制造、安裝和操作,便于檢驗、維修和更換易
損零件。設計時還要考慮車間現有的夾緊動力源、吊裝能力及安裝場地等因素,降低夾具制造
成本。
精密零件加工廠
精密零件加工概念:就是將原材料(不銹鋼、銅料、鋁料、鐵料......),用車床、銑床、鉆床、拋光等等機械按客戶的圖紙或樣品加工成為各種各樣的精密零件,如:螺絲、馬達軸、模型車零件、釣魚具配件、狗骨等精密零件加工。
精密零件加工的工藝過程:一個就是根據生產需要進行開料,開好以后有些比如小的配件生產就可以去沖床然后進行鑼切或CNC加工處理。對設計中銑床夾具,在機床的定位是以夾具體的底面放在銑床工作臺面上,再通過兩個定向鍵與機床工作臺的T型槽相連接來實現,兩定向鍵之間的距離應盡可能遠些。精密零件加工在眼鏡配件汽車配件生產方面很多。而做集裝箱呢幾是進行開料沖床后就去燒焊,機械加工然后進行打砂后進行噴油,然后裝配一下配件就可以出貨了。而對于小配件呢還要很多打磨后的表面出理,電鍍或噴油。
精密零件加工廠——蘇州市相城區黃橋亞創精密機械有限公司是一家致力于涂裝設備及相關設備的開發、制造和設備配件制造的高新技術企業, 主要經營涂裝生產零配件, 精密零件加工, 批量零件加工,
夾具的結構
該夾具主要由立板座、法蘭盤和三爪卡盤等三大部件組成。其特點是能夠方便地固定、裝卸工件,保證快速定位;可以隨意旋轉,恰當地分度,保證12條線均勻;并且該夾具的大小剛好適合我們DK7725e線切割機床工作臺的大小,使用非常方便。
1.卡盤 2.立板座 3.法蘭盤 4.鋼球 5.彈簧 6.調節螺釘 7. 堅固螺母 8.單向推力球軸承9銅滑套 10.卡盤螺栓
焊接工裝主要作用于批量的生產。⑨滑套:材料選用黃銅,起滑動作用,φ35和φ30的孔要求同軸度為0。廣泛適用于鋼結構、各種車輛車身制造、汽車消聲器焊接,汽車座椅焊接,軌道交通焊接、自行車摩托車制造、工程機械、框架和箱體、壓力容器、機器人焊接、鈑金加工、金屬家具、設備裝配、工業管道(法蘭)等焊接以及檢測系統。
常見的高i效化夾具有自動化夾具
高速化夾具和具有夾緊力裝置的夾具等。縮短輔助時間,提高勞動生產率夾具的使用一般包括兩個過程:其一是夾具本身在機床上的安裝和調整,這個過程主要是依靠夾具自身的定向鍵、對刀塊來快速實現,或者通過找正、試切等方法來實現,但速度稍慢。例如,在銑床上使用電動虎鉗裝夾工件,效率可提高5倍左右;在車床上使用高速三爪自定心卡盤,可保證卡爪在試驗轉速為9000r/min的條件下仍能牢固地夾緊工件,從而使切削速度大幅度提高。目前,除了在生產流水線、自動線配置相應的篙效、自動化夾具外,在數控加床上,尤其在加工中心上出現了各種自動裝夾工件的夾具以及自動更換夾具的裝置,充分發揮了數控機床的效率。
焊接工裝主要作用于批量的生產。夾具設計——對定位方案的確定:夾具的設計除了考慮工件在夾具上的定位之外,還要考慮夾具如何在機床上定位,以及刀具相對夾具的位置如何確定。廣泛適用于鋼結構、各種車輛車身制造、汽車消聲器焊接,汽車座椅焊接,軌道交通焊接、自行車摩托車制造、工程機械、框架和箱體、壓力容器、機器人焊接、鈑金加工、金屬家具、設備裝配、工業管道(法蘭)等焊接以及檢測系統。