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發布時間：2021-06-16 11:05
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加藥裝置是以計量泵為主要投加設備、將溶藥箱、攪拌器、液位計、安全閥、止回閥、壓力表、過濾器、緩沖器、管路、閥門、底座、扶梯、自動監視系統、電力控制系統等按工藝流程需要組裝在一個公共平臺上，形成一個模塊，即所謂的撬裝式組合式單元。
加藥裝置，采用的是機電一體化結構形式，從安裝上可分為固定式和移動式(推車式)，每種形式的加藥裝置均配有攪拌系統、加藥系統和自動控制系統。檢測儀的選擇由用戶的加藥種類決定，例如：加氨，檢測儀可選用電導率儀或PH計，加磷酸鹽可選用快速磷酸根分析儀，中和池可選用PH計，協調磷酸鹽處理則需采用R表，混凝則采用流動電流測定儀，加氯則需配置余氯表等等。幾個固定式撬裝可組合成一個整體，加上變頻控制系統，可實現就地控制、遠程自動控制、手動和自動相互轉換加藥。具有結構緊湊，體積小、噪音低、工作平穩、安裝簡單、操作使用方便等優點。
加藥裝置通過不同的工藝設計，準確配置各類固體和液體的化學藥品的溶液，再用計量泵準確投加，以達到各種設計要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加堿等。
加藥過程可手動操作，也可通過PC機、磁翻板液位計、PH計、行程控制器、變頻器等各種電器、儀表、使加藥裝置成為機電一體化產品、實現自動控制。
加藥裝置的加藥量及加藥壓力，可根據工業流程的需要，選取合適的計量泵。流量從1L/h到8000L/h,壓力從0.1MPa到25MPa范圍內均可選擇到合適的產品，計量泵的計量精度可高達±1%，并且可以實現多種介質同時輸送，單獨調整。
加藥裝置中溶液箱的容積可由小0.1m3到20m3,可根據加藥量選定，根據輸送介質的不同，有多種材料可供選擇，如碳鋼(碳鋼襯膠)、不銹鋼、非金屬材質(PE、PVC、PP、PTFE)等。
干粉投加裝置配制工藝過程
ZY系列干粉投加系統是設計用于粉狀物料的全自動連續配制和投加系統，從粉i劑到配制好的溶液，整個過程均達到全自動、安全、連續運行。干粉從漏斗進入混合器，通過潤濕后進入混合槽進行稀釋，達到要求濃度的溶液。到排污周期，計量泵停止加藥，排到規定的時間后，計量泵繼續開啟，補充排污損失掉的藥劑，把系統的含藥量維持在正常的水平、加到規定的時間計量泵關閉。稀釋后的溶液流經熟化槽，再進入儲存槽。當儲存槽的溶液處于低液位時，液位傳感器會觸發液位開關信號，啟動設備重新進行溶液配制過程，并通過控制器根據要求的溶液濃度計算出投加量，從而調節粉i劑的投加；當儲存槽的溶液處于高液位時，此循環過程就停止；如果儲存槽空了，該循環將再次開始。這樣系統得以連續不斷地運行，攪拌機不斷地攪拌干粉。
循環水加藥裝置型號怎么選？
1、用于敞開式或密閉式定時定量加藥的場合，如中央空調循環水系統、工業循環水系統、游泳池循環水、噴水池水處理等，它可按預定的時間、預定的加藥量自動啟閉加藥泵)、SK-4230型(通過測定溶液中的電導率來自動控制排污和加藥，能把溶液中的總溶解固形物控制在預定的范圍內。④快速調節系統的監測儀的傳感器（或整機）應盡量靠近取樣點，取樣管內經約5--8mm,長度約2--4米，大滯后調節系統對此條無嚴格要求。主要用于敞開式或密閉式工業循環冷卻水自動排污和加藥系統。
2、通過測定溶液中的氫電位來自動控制酸液或堿液的加藥速度，使溶液PH值控制在預定的范圍內。主要用于酸、堿中和，如工業生產、廢水處理、游泳池凈化等場合。
3、通過測定溶液中的氧化還原電位來自動控制氧化性藥劑(如氯系列、臭氧等)還原性藥劑的加藥速度，使溶液中藥劑濃度控制預定的范圍內，主要用于加氧化性消毒1劑如游泳池、水廠、廢水處理、大樓生活水消毒等場合。
