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發布時間：2020-11-17 07:28
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深圳市寶安西鄉運鑫五金經營部專業經銷各種切割機床
線切割專用工作液 L 100 AC3-380V 50HZ(220V 可選） kg 1800 根據用戶需要設置 100 2500 100 3000 100 3000 100 3000
主要配置：
1，采用瑞士專利的高頻技術；
2，進口高壓水泵；
3，臺灣上銀直線導軌；
4，長壽寶石導輪；
5，精密數顯光柵尺；
6，全電腦自動加油裝置；
7，南京穎元鑄件；
8，自動緊絲裝置；
9，液晶彩色顯示器；
10，國內仿慢走絲水箱；
11，主軸自動升降；
12，CHK 編控一體化軟件等高技術組件，保證其加工效率、精度、光潔度等多 項指標接近于慢走絲，從而顯著提高生產效率，并實現很好的經濟效益。（該設 備廣泛應用于汽車工業的零部件、航空航天領域的發動機、電子通訊、醫 療器械等領域。）
具體的工藝分析如下：
(1)預先在毛坯的適當位置用穿孔機或電火花成形機加工好Φ 1.0—Φ 1.5mm 穿絲孔，穿絲孔 中心與凸模輪廓線間的引入切割線段長度選取 5—10mm。
(2)凸模的輪廓線與毛坯邊緣的寬度應至少保證在毛坯厚度的 1/5。
(3)為后續切割預留的連接部分(暫停點)應選擇在靠近工件毛坯部位，寬度選取 3—4mm （取決于工件大小， ） 。
(4)為補償扭轉變形，將大部分的殘留變形量留在第 1 次粗割階段，增大偏移量至 0.15— 0.18mm。后續的 3 次采用精割方式，由于切割余量小，變形量也變小了。
A 處理方法與技巧
對于線切割工件余留部位切割的多次加工， 首先必須解決被加工工件的導電問題， 因為在高 精度線切割加工中， 線電極的行走路線可能需要沿加工軌跡往復行走多次， 才能保證被加工 工件具有較高表面粗糙度和表面精度， 這時線切割加工是靠工件余留部位起到導電作用以保 障電加工正常進行。此外粘貼連接銅片的位置應考慮對稱分布，且應保證同時塞緊，避免工件發生偏移，以致影響工件加工質量。 但在進行工件余留部位的切割加工時， 若初次切割即切下工件余留部 位，將會導致被切割部分與母體分離，以致導電回路中斷，無法進行繼續加工，所以從線切 割加工的條件性和延續性考慮， 必須使工件余留部位即便在多次切割的情況下也能保持與母 體之間正常導電的要求。
購買中走絲機床前先要了解什么？
4.速度 ：機床加工效率 、這是決定了一臺設備能不能賺錢的主要因素 ，在保證機床加工效果的前提下 、加工速度越快機床性能越好 ，效率就是金錢
5.光潔度 ：加工工件的表面粗糙度 、機床加工出的工件表面粗糙度越低 、光潔度越好 、機床性能越好
6.低損耗 ：機床在加工過程中耗材損耗率越低 、機床性能越好 ，鉬絲等常規耗材是線切割加工中的重要成本 、所以, 機床低損耗也是非常重要
