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發布時間：2020-11-15 06:18
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1.拌葉啟動前必須視混合料的需要適當調節內外鏟臂外刮臂上個鏟片與筒體底部內外臂的間隙，一般應在2-5mm之間。
2.拌葉的啟動，必須空車啟動，等運轉正常后方可加料，嚴禁在有負荷狀態下啟動。
3.停車前必須停止加料，開啟卸料門，使筒體內的混合料排凈后方允許停車；嚴防金屬及硬質塊落入筒體。
4.定期檢查筒體襯板磨損情況，以便及時更換壞件。
5.定期檢查拌葉中個鏟片磨損情況，及時調整與筒體間隙或更換壞件。
6.經常檢查加水裝置，噴頭的噴水情況，噴水口堵塞后應及時疏通。
7.定期更換液壓推桿內的液壓油。
8.設備運轉中，每周應對兩軸承2624.9415和卸料裝置的軸瓦加四號鈣基潤滑油以保證設備正常運轉。
9.檢查拌葉的各鏟片刮板磨損情況或檢修，把上蓋的活蓋板打開，再把拌筒的檢修孔也打開即可方便的進行檢修。
氣力與機械復合式混料機
一、
概述
近年來，隨著建材科技的不斷發展，建材行業的新技術不斷涌現。
礦渣高細粉作為水泥行業的一個技術亮點，已經引起全行業的重視，由于
其深層次潛能的開發，正在迅速改變原有的粉磨工藝。像水泥中復摻高細
粉工藝，熟料粉與高細粉勾兌工藝等技術應運而生。新工藝必然要新的技
術裝備來保證，因此各式水泥混料機開始紛紛登場。
現有的水泥混料機主要有機械式、氣力式兩種。機械式的混料機又分
為單軸和雙軸兩種。機械式混料機的特點是混料比較均勻、可靠，但是功
率消耗大，零部件磨損嚴重，單位混料量的消耗大。另外需要專門的工藝
布置；氣力式混料機有氣流式混料和氣化式混料等形式。特點是：混料快
捷、功耗小、零部件的消耗小，但缺點是物料受氣體的短路、渦流邊壁效
應等影響。混料的均勻性較低，也需要專門的工藝布置。因此現有的混料
機在實際生產中都暴露出自身的局限性
低成本運營在全球享有盛名，而且中國的不銹鋼模具實用技術也在突飛猛進的提升。模具是永不衰敗的行業，玻璃模具材質則是模具之本，隨著全球經濟的發展，行列機與壓機的機速也在不斷提高，輕量化玻璃制品已成為一種趨勢，玻璃模具日益接受挑戰已成為必然，，從而對模具材質的相關性能要求也越來越高，生存不是目的，提升行業產品水準才是生命之本。出料口設在料筒的側壁，料筒相對機架可橫向擺動，并設置清料刮板，可加快出料，并更加徹底，還可減少泥漿滲漏。因此，開發出迎合市場發展與不同用戶需求的玻璃模具材質及適用性極強的高精密不銹鋼模具，已成為玻璃模具人與玻璃生產企業家跨時代的光榮使命！
