昭通復(fù)合式破碎機(jī)廠家定做承諾守信,科越破碎機(jī)報(bào)價(jià)

對(duì)輥式破碎機(jī)注意事項(xiàng)

1）要加強(qiáng)給礦的除鐵工作。非破碎物（釬頭等物）掉入雙輥間會(huì)損壞破碎機(jī)，以致造成停車事故。所以在破碎機(jī)前應(yīng)安裝除鐵裝置。

2）粘性物料容易堵塞破碎空間，在處理堵塞故障應(yīng)停車處理，不可在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行捅礦。

3）當(dāng)處理的物料含大塊較多時(shí)，要注意大塊礦石容易從破碎空間擠出來(lái)，以防傷人或損壞設(shè)備。

4）雙輥破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)較長(zhǎng)時(shí)間后，由于輥面的磨損較大，會(huì)引起產(chǎn)品粒度過(guò)細(xì)，這時(shí)要注意調(diào)整排礦口或?qū)υO(shè)備進(jìn)行檢修。

5）加強(qiáng)對(duì)雙輥破碎機(jī)設(shè)備的檢查，對(duì)設(shè)備的潤(rùn)滑部位要按時(shí)加油，保持設(shè)備良好的潤(rùn)滑狀態(tài)。

云南科越機(jī)械設(shè)備制造有限公司是一家以生產(chǎn)重型礦山機(jī)器為主,集科研、生產(chǎn)、銷售為一體的大型企業(yè)。為我國(guó)機(jī)械制造行業(yè)的發(fā)展與繁榮做出了創(chuàng)造性的貢獻(xiàn)。

(5) 調(diào)節(jié)開口

該機(jī)選用了耐高壓的位移傳感器，調(diào)整排礦口位置時(shí)是在操作室進(jìn)行的。只要一按鍵，在操作臺(tái)上就有顯示，就可以看到所需要調(diào)整的排礦口大小，非常方便準(zhǔn)確。該機(jī)工作時(shí)，電機(jī)通過(guò)液力偶合器、小圓錐齒輪驅(qū)動(dòng)偏心套底部的大圓錐齒輪，使偏心套旋轉(zhuǎn)，致使錐體作旋擺動(dòng)而破碎物料。破碎機(jī)的主軸是不動(dòng)的，只是支撣球面瓦，承受破碎力。由于破碎機(jī)主軸不動(dòng)而偏心套傳遞破碎力，故該結(jié)構(gòu)可承受較大破碎力，對(duì)細(xì)碎和超細(xì)破碎非常適應(yīng)，因?yàn)槌?xì)破碎的破碎力是非常大的。預(yù)計(jì)其產(chǎn)品粒度(對(duì)于超細(xì)碎型襯板)開路時(shí)一5m二可達(dá)50^80%(視物料性質(zhì)而有所差異)。該破碎機(jī)適用于金屬礦山選礦廠第三段破碎，或第四段破碎;適用于建材或非金屬礦山及土木工程。特別是土木工程所需的天然砂供應(yīng)不足的地區(qū)。

圓錐破碎機(jī)由來(lái):世界上首臺(tái)圓錐破碎機(jī)專利公布于1878年，到1898年才制成產(chǎn)品。美國(guó)在19世紀(jì)末開始應(yīng)用了圓錐破碎機(jī)。彈簧圓錐破碎機(jī)是美國(guó)密爾沃基西蒙斯兄弟二人設(shè)計(jì)的，故得名西蒙斯圓錐破碎機(jī)。該機(jī)至今約有百年的歷史，雖然逐漸改進(jìn)、結(jié)構(gòu)日趨完善，但基本結(jié)構(gòu)沒(méi)有重大變化。我國(guó)在1954年仿蘇聯(lián)2100和1650彈簧式圓錐破碎機(jī)基礎(chǔ)上，自行設(shè)計(jì)生產(chǎn)了1200彈簧式圓錐破碎機(jī)。1958年又設(shè)計(jì)制造了大型2200彈簧式圓錐破碎機(jī)。后經(jīng)過(guò)多年反復(fù)研究與實(shí)踐，相繼克服了舊系列彈簧壓力不足，零件強(qiáng)度低以及結(jié)構(gòu)上某些缺點(diǎn)，現(xiàn)已批量生產(chǎn)的彈簧式圓錐破碎機(jī)有600、900、1200、1750、2200五個(gè)規(guī)格14種腔。

圓錐破碎機(jī)其結(jié)構(gòu)主要有機(jī)架、水平軸、動(dòng)錐體、平衡輪、偏心套、上破碎壁(固定錐)、下破碎壁(動(dòng)錐)、液力偶合器、潤(rùn)滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等幾部分組成。

圓錐式破碎機(jī)分類

1.彈簧圓錐破碎機(jī)。彈簧圓錐破碎機(jī)有可以分為:粗碎彈簧圓錐破碎機(jī)、中碎彈簧圓錐破碎機(jī)和細(xì)碎彈簧圓錐破碎機(jī)。

2. 液壓圓錐破碎機(jī)。

3.HP液壓圓錐式破碎機(jī)。

4.SMG圓錐破碎機(jī)。

5.復(fù)合式圓錐破碎機(jī)。

注:根據(jù)破碎物料和礦料的不同選擇不同的圓錐式破碎機(jī)是提供生產(chǎn)效率的良好方式、