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數控機床技能人員不僅要注重毛病確診與掃除，還要注重日常管理與保護。數控機床種類繁多，其保養和保護的具體要求也有所不同。

常常監測數控系統的電網電壓電網電壓對數控機床的安穩運轉至關重要，要常常注意電網電壓的波動。在電網質量惡劣的地區，應配備穩壓設備。

定時查看和更換直流電刷這種電刷歸于磨損性配件，要做到定時查看。關于一般數控機床，應該每年查看一次，而頻頻加快機床則需要每月查看一次。

數控機床歸于昂貴設備，需要專業技能人員的保護和修理。

現代工業是自動化的天下，流水式的生產線是自動化的實現方法，而各類機床就是生產線的核心。隨著計算機和信息化的發展，機床也進入數字化時代。可以說，當前國家的工業實力的體現就是高精度數控機床的生產能力。

控制系統能夠按照設計的程序有邏輯地處理具有控制編碼的指令，并將其譯碼，從而精準控制機床的機械臂的動作加工零件。

數控機床數控機床與普通機床相比，數控機床有如下特點：●加工精度高，具有穩定的加工質量；●可進行多坐標的聯動，能加工形狀復雜的零件；●加工零件改變時，一般只需要更改數控程序，可節省生產準備時間；●機床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；●對操作人員的素質要求較高，對維修人員的技術要求更高。

由于數控機床自動化程度高，結構復雜，所以故障率也較普通機床設備高，維修難度系數也較大，同時對數控機床維修人員的專業技術要求也非常高，當數控機床出現故障后，能快速排查原因及拿出有效的維修方案

破壞性故障和非破壞性故障以故障有無破壞性，分為破壞性故障和非破壞性故障。對于破壞性故障就像伺服失控造成撞車，短路燒斷熔絲等，維護難度較大，有一定危險，修后這些現象是不能重復出現的。而非破壞性故障可經過多次反復試驗至排除，就不會對機床造成危害。

機床運動特性質量故障此類故障發生后，機床會照常運行，不會有報警顯示，但加工出的工件不合格。對于這些故障，必須在檢測儀器配合下，對機械、控制系統、伺服系統等采取一些綜合措施。

故障實例分析及解決方式例

數控銑床X軸重復定位不準分析有以下原因：X軸光柵尺尺頭松動或光柵尺上有異物；X軸伺服電機編碼器故障；絲杠與絲母磨損嚴重；絲杠與伺服電機之間聯軸節松動，存在反向間隙；軸承損壞。故障解決步驟：首先分析光柵尺裝在工作臺下部，維修不方便，并且光柵尺有防塵裝置，故障概率較小。檢查電機編碼器，無松動和破損現象。聽絲杠旋轉時聲音，因無異常聲音，排除軸承損壞。檢查絲杠與電機聯軸節發現聯軸節螺絲松動，禁錮螺絲，故障排除。此故障是因為機床使用頻率高，加工時機床產生震動，導致連接部位螺絲松動。因此數控機床要定期對絲母座、聯軸器、電機禁錮螺絲定期禁錮，減少故障停機，影響生產。