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發(fā)布時間：2020-12-29 14:16
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安裝時注意事項：
1、要十分注意避免安裝中所產(chǎn)生的安裝偏差。
1）上緊壓蓋應(yīng)在聯(lián)軸器找正后進行，螺栓應(yīng)均勻上支，防止壓蓋端面偏斜，用塞尺檢查各點，其誤差不大于0.05毫米；
2）檢查壓蓋與軸或軸套外徑的配合間隙（即同心度），四周要均勻，用塞尺檢查各點允差不大于0.01毫米。
2、彈簧壓縮量要按規(guī)定進行，不允許有過大或過小現(xiàn)象，要求誤差2.00毫米。過大會增加端面比壓，另速端面磨損。過小會造成比壓不足而不能起到密封作用。
3、動環(huán)安裝后髯保證能在軸上靈活移動，將動環(huán)壓向彈簧后應(yīng)能自動彈回來。
鏜孔是對鍛出，鑄出或鉆出孔的進一步加工。鏜孔可擴大孔徑，提，減小表面粗糙度，還可以較好地糾正原來孔軸線的偏斜。
鏜孔可以分為粗鏜、半精鏜和精鏜。精鏜孔的尺寸精度可達IT8～IT7，表面粗糙度Ra值1.6～0.8μm。鏜孔分為一般鏜孔和深孔鏜孔，一般鏜孔在普通車床就可以，把鏜刀固定在車床尾座或者固定在小刀架上都可以。深孔鏜孔需要專用的深孔鉆鏜床，鏜刀要加上鏜稈，還要加上液壓泵站利用冷卻液把鐵屑排除。現(xiàn)代機械1、機械是物體的組合，假定力加到其各個部分也難以變形。
在線鏜孔難的原因有很多
工具旋轉(zhuǎn)的加工
加工的過程中，無法觀察刀尖的狀況，因此也就無法根據(jù)加工狀況相應(yīng)的調(diào)整切削量。普通車床的話可以直接進行調(diào)節(jié)，數(shù)控車床更是僅需控制器上的一顆按鈕即可調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)簡單而且短時間就可完成調(diào)節(jié)。
但是，工具旋轉(zhuǎn)的加工是無法直接調(diào)節(jié)，數(shù)控機床控制器上也無法調(diào)節(jié)，這些都是自動化生產(chǎn)很大的障礙之一。
由于加工中心在功能上無法調(diào)節(jié)鏜孔直徑，因此每一個鏜桿上都必需有微調(diào)機構(gòu)，精加工時，根據(jù)孔徑公差必須有微米級（μm）調(diào)節(jié)能力的微調(diào)機構(gòu)，這樣的鏜刀相應(yīng)的價格即工具費比較昂貴。令人遺憾是，部分用戶由于工具費的原因，該盡早處理的問題被一直拖著，更甚者事不關(guān)己高高掛起的現(xiàn)象非常多。同時這種鏜孔機也可以用來加工加床的主軸件、盲孔以及階梯孔等各種深孔加工的需要。
由于切屑排出方向不斷變化，刀尖和工件的冷卻及切屑處理的難度要遠遠大于車床加工。特別是立式加工中心上鋼件的盲孔粗鏜仍然是一大難題。
在線鏜孔加工檢驗的注意事項
1、檢驗長軸的時候，需要特別注意工件變形情況，很多時候加工細長軸過程中更容易出現(xiàn)由于加工者加工方法的不當而造成的熱量過大，應(yīng)力設(shè)備消除，冷卻時直線產(chǎn)生變形，超出自由公差范圍，造成尺寸不合格。
2、細長工件檢測后，在存放和運輸?shù)耐瑫r需要注意，操作不當很容易產(chǎn)生變形，例如，細長絲杠，需要有吊架運輸和存放，防止出現(xiàn)零件變形。
3、工件加工細長孔時，會對孔徑有一定要求，直線度、表面粗擦度較高的時候需要注意以下幾點：
（1）孔徑是否為多邊形，可用中心軸研磨法進行加工。
（2）測量的時候可以借助一起測量，對截面的圓度和直線度進行測量。
（3）表面粗糙度要求不高可以通過目測判斷，或者采用比較法、樣塊方法等等。
4、當檢驗細長工件時，例如鉗工細長孔時，尺寸可能合格，但是也有可能出現(xiàn)漂移、錯位等情況。所以這就需要檢驗人員具有豐富的檢測經(jīng)驗，注意垂直方向。
