硅碳球批發廠家近期行情

高碳硅金屬來自生產硅金屬的剩余材料，在爐底部結塊。元素硅含量通常在40-70％之間，碳含量為10-25％。高碳硅通常用作低成本硅鐵，碳化硅和增碳劑的替代品，可降低煉鋼成本。

它具有密度高，純度高，回收率高，可代替硅鐵，碳化硅，增碳劑，減少脫氧劑用量，操作簡單，性能良好。

1、在高爐和沖天爐中，硅含量為30~50％，用于制鐵，50~70％用于煉鋼脫氧。2、高碳硅可用作硅金屬替代品。3、我們使用硅渣生產硅壓塊，這在國內和國際上都是廣闊的市場。4、高碳硅鐵是煉鋼中FeSi的良好替代品，具有降低生產成本的優勢。

硅和碳在鑄鐵時有哪些作用：

在鑄鐵行業中，硅和碳想來大家已經不再陌生，硅和碳的加入，可以提高鑄鐵的質量，提升鑄鐵效率。那么在這個過程中，硅和碳分別起到什么樣的作用呢？

碳、硅兩元素對鑄鐵的影響除和各自含量有關外，還和碳當量有關。硅碳合金廠家認為造成碳化硅切割料結垢的原因一般是煙氣中的氧氣將CaSO3氧化成為石膏，并使石膏過飽和。除C外，Si的含量較多，變化幅度較大，對鑄鐵組織和性能的影響也大。硅是強烈促使鐵碳按穩定系統進行結晶的元素，促使初晶、共晶和共析轉變中的高碳相以石墨形式析出。Si還使鐵碳合金中各相變臨界點的溫度和成分發生變化，并使合金的結晶過程具有一些不同于鐵碳二元合金的較重要的特點。

硅碳合金是一種脫氧劑。含碳量高還會降低鋼的耐大氣腐蝕能力，在露天料場的高碳鋼就易銹蝕。事實上，煉鋼過程中會加入多種添加劑。這些添加劑種類繁多，即使是同一種添加劑，也可能有多種類型。在選購時，應選擇適合自己使用的添加劑，以起到脫氧作用。硅碳合金在加入鋼液后，還可以向鋼液中加入一些元素，如硅和碳。這些元素能與鋼水中的其他成分充分反應。

鋼的屈服點和抗拉強度隨碳含量的增加而增加，但塑性和沖擊強度降低。硅碳元素氧化時產生的反應熱能，可減少電的使用量，使操作時間縮短。當碳含量超過0.23%時，鋼的可焊性變差。因此，焊接用低合金結構鋼的碳含量一般不超過0.20%。高碳還降低了鋼的耐大氣腐蝕性，在露天場地容易生銹。此外，碳還可以提高鋼的冷脆性和時效敏感性。