環(huán)保有機(jī)廢氣處理設(shè)備廠家多重優(yōu)惠“本信息長(zhǎng)期有效”

廢氣處理經(jīng)預(yù)處理后的煙氣在吸收塔至少可除去90%的SO2。凈化后的煙氣用換熱器加熱后排放。熱源采用高壓蒸汽。

由于預(yù)洗滌器出去了固體飛灰，洗液比較清潔，吸收塔的產(chǎn)物是NaHSO3，它比Na2SO3更易溶解，因而解決了結(jié)構(gòu)和堵塞問(wèn)題。

廢氣處理在操作過(guò)程中，要從吸收塔的流出液中去除約15%，進(jìn)行Na2SO4的凈化處理。用冷卻—結(jié)晶裝置把它冷卻到0℃左右。Na2SO3和Na2SO4被結(jié)晶出來(lái)，經(jīng)離心干濾獲得含固體40%的濾餅。濾餅用蒸汽加熱干燥，得到的結(jié)晶產(chǎn)品是污水混合物，含Na2SO3約30%，并有少量硫酸鹽。焦性亞硫酸鹽和氯化物被拋棄。干燥器的排氣導(dǎo)入主煙道。冷卻—結(jié)晶器的冷源由介質(zhì)乙二醇冷凍裝置提供。

VOCS治理裝置經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)將調(diào)節(jié)閥門固定或作出標(biāo)志，不應(yīng)隨意改動(dòng)若一個(gè)凈化系統(tǒng)連接幾個(gè)排氣點(diǎn)時(shí)，在某一排氣點(diǎn)的工藝設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，該排氣罩也不宜關(guān)閉，以免改變其他排氣覃的排風(fēng)量。

應(yīng)按規(guī)定的VOCS治理設(shè)備和凈化設(shè)備之間的開(kāi)車、停車順序啟閉設(shè)備一般除塵裝置應(yīng)在工藝設(shè)備啟動(dòng)之前啟動(dòng)，在工藝設(shè)備停止運(yùn)行數(shù)分鐘之后再關(guān)閉，以防粉塵等物質(zhì)在設(shè)備和管道內(nèi)沉積。為防止電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)過(guò)載，特別是對(duì)于高溫?zé)煔鈨艋到y(tǒng)，可調(diào)節(jié)閥門開(kāi)度，在減少風(fēng)量的情況下啟動(dòng)。

要定期消除管道和設(shè)備的積塵等沉積物管道中積塵是VOCS治理系統(tǒng)常見(jiàn)的故障，其原因主要是：由于漏風(fēng)或個(gè)別部件阻力增大，造成某些管段風(fēng)速減小；管道內(nèi)溫度降低，濕度過(guò)高，水蒸氣凝結(jié)，使粉塵容易黏附；系統(tǒng)的水平管段過(guò)長(zhǎng)，或彎管曲率半徑過(guò)小；排氣罩吸入的空氣中的含塵濃度過(guò)高。

加強(qiáng)VOCS治理設(shè)備的檢修，專業(yè)檢修人員應(yīng)每月檢查一次所有凈化設(shè)施，根據(jù)實(shí)際情況決定檢修的內(nèi)容、時(shí)間、要求及方法等。儀表的指示錯(cuò)誤會(huì)欺騙操作人員，使得實(shí)際操作條件大大偏離工藝規(guī)程的要求。電器故障和設(shè)備故障也會(huì)引起生產(chǎn)的不正常。

烘房VOCs廢氣治理技術(shù)路線探析1、集裝箱烘房VOCs廢氣污染嚴(yán)重，若采取適當(dāng)?shù)膬艋に嚕勺儚U為寶，實(shí)現(xiàn)回收利用目的.

2、烘房VOCs廢氣治理采用RTO-熱能回用工藝與活性炭吸附-蒸汽脫附-冷凝再生工藝均可實(shí)現(xiàn)回收利用的目的.

3、相比活性炭吸附-蒸汽脫附-冷凝再生工藝，RTO-熱能回用工藝具有凈化、運(yùn)行成本低、占地面積少、工藝配置簡(jiǎn)單、無(wú)二次污染等優(yōu)點(diǎn).