鋁材酸洗加工廠廠家報價

電解拋光加工有哪些條件？

     （1）工件陽極和工具陰極（大多為成型工具陰極）間保持很小的間隙（稱作加工間隙），一般在0.1-1mm范圍內。

     （2）電解液從加工間隙中不斷高速（6-30m/s）流過，以保證帶走陽極溶解產物和電解電流通過電解液時所產生的熱量，并去極化。

     （3）工件陽極和工具陰極分別和直流電源（一般為10-24V）連接，在上述兩項工藝條件下，則通過兩極加工間隙的電流密度很高，高達10-100A/cm2數量級。

與化學拋光相比，電解拋光更勝一籌，電解拋光具有以下的優點：

　　1、設備簡單，工藝參數易于調控，可取代機械拋光，或在某些特殊要求情況下繼續機械拋光后再進行化學拋光或電解拋光，其表面光亮度更高，且相對于機械拋光更易采用自動化規模生產;

　　2、對工件結構和尺寸范圍要求較寬，可處理用作精密件的表面要求較高的工件，及外尺寸較大或以及形狀復雜機械拋光無法處理的工件;

　　3、經過電解拋光后的鋁材表面更清晰、潔凈，無殘留的機械拋光粉塵，具有更加好的抗腐蝕性;

　　4、電解拋光的表面鏡面反射率更高，金屬感會更好。

不銹鋼拋光市場需求是很大的而供應方面卻略顯不足，供求關系是一個行業能否快速發展的前提。目前來看。尤其是擁有核心知識產權，產品質量過硬的企業并不多，行業整體缺乏品牌效應。需求旺盛的階段，行業需求巨大，發展前景好，這是毋庸置疑的但如何堅持行業的健康，穩定且可持續發展，需要業內企業的共同努力，尤其需要發揮隱惡揚善的研發精神，進一步提高生產工藝，降低本錢，真正解決客戶的實際困難，嚴把質量關，提供的產品。不溶性金屬為陰極，不銹鋼電解拋光主要針對不銹鋼工件的外表光亮處置。不銹鋼電解拋光是以被拋工件為陽極。兩極同時浸入到電解槽中，通以直流電而發生有選擇性的陽極溶解，工件外表逐漸整平，從而達到工件增大外表光亮度的效果。