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發布時間:2020-12-22 04:31  
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總結一下玻璃鋼管的發展現狀:
中國從70 年代始小批量生產玻璃鋼管,經過20多年的研制及工程實際應用情況表明,我國玻璃鋼管道工業發展比較緩慢。與發達國家相比,在原材料、工藝裝備、技術管理、工程設計、產品標準、施工規范、應用范圍等方面都存在很大差距。
樹脂:
國外FRP管用樹脂性能高、品種全、系列化;間ben型不飽和聚脂已占30%多,已逐步成為通用型不飽和聚脂樹脂,根據不同用途的需要,有多種專用樹脂和助劑滿足使用要求。
中國國內年產500噸以下的不飽和聚脂樹脂廠200多家,生產總量約占全國總產量的60%以上。但是有些小廠設備簡陋,檢驗、技術管理落后,品種少,質量差。全國已引進了五條不飽和聚脂生產線,間ben型不飽和聚脂樹脂產量、價格很貴。其它專用樹脂幾乎沒有。復合材料,是由兩種或兩種以上不同性質的材料,通過物理或化學的方法,在宏觀(微觀)上組成具有新性能的材料。環氧樹脂產量小,價格貴,這些都影響了使用。
助劑:
助劑在生產加工過程中起重要作用,又直接影響制品的性能,助劑是玻璃鋼生產中不可缺少的一部分,但是國產的品種少,不配套,質量差。
國外有適合纏繞需要的并配套有多種專用浸潤劑的無捻粗紗、氈材、方格布等。規格多,品種全,質量優,滿足使用要求。國內除少數引進玻纖生產廠有用專用超饒浸潤劑的無捻粗紗外,大部分玻纖廠生產的無堿、中堿纏繞無捻粗紗缺少專用浸潤劑,因此浸潤性差。管道溝槽底部的開挖寬度應滿足下管、回填、夯實及安裝操作的要求,一般為管徑加兩倍工作面寬度和支擋厚度,但管溝底的寬度不應小于600mm。氈材有的厚薄不均,所以國內增強材料規格、品種都不能很好滿足生產FRP管的需要。
不足之處:
中國國內已有引進和自制管、罐生產線29條,而利用率只有20%左右,纏繞成型工藝只占其它成型工藝地3.5%,有待進一步開發市場,充分發揮現有設備的生產能力。
大口徑管件多采用手糊和噴射法成型,不配套、質量差。很多玻璃鋼廠缺乏技術人員,職工文化低,專業素質差,形成了產品無設計,選材無標準,檢測無手段,產品無檢驗的局面;在制作玻璃鋼管道時,用原材料,常以次充好,偷工減料,因質量造成一些管道滲漏事故和經濟損失,從而使用戶對玻璃鋼制品產生了很大的心理障礙,影響了玻璃鋼管的信譽和推廣應用。7、儀表元件的臨時替代:所有儀表元件安裝時,均采用臨時元件替代,等試壓、沖洗、吹掃工作結束后,投料前再正式安裝。
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玻璃的材料主要有三部分構成:基本原料、助熔劑和著色劑,另外還包括脫色劑、澄清劑和乳蝕劑. *玻璃制作的基本原料二氧化硅是玻璃制作的主要的原料.二氧化硅在地球上的儲量是很大的.二氧化硅是石頭的主要原料也是制作玻璃的主要的原料。
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玻璃鋼管表面塤壞了怎么修補?
可以用等強貼補法等。
易修補性是玻璃鋼的一大特點。一般要求修補強度不低于原制品強度,尤其是受力部位。有時還希望表觀質量好,表面光潔平整。修補工作應根據破損位置,面積大小及深度,受力情況等來制定修補方案。環氧復合材料通常用于強度要求高的破損修補。戰后的1945年,美國的二十幾家玻璃鋼公司成立了美國塑料工業協會低壓層合材料工業分會,它標志著玻璃鋼/復合材料作為一門獨立的工業體系已從傳統的塑料工業中分離出來。修補前修補處應進行清理,脫脂,干燥等處理。
