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氟橡膠生產異常問題及解決的方法（八）-華奇密封件

　六、燒邊，是硫化溫度過高所致，尤其是厚制品，適當降低硫化溫度就能克服。

　　七、接頭處有痕跡。是由于搭接部位膠料沒有完全融合在一起所致，或由于膠條有雜質或有油汚，解決方法是要保持預成型膠條在存放、運輸、裝膠時清潔，防止污染。

　　八、缺膠。這與模具結構及膠料流動性有關。密閉式模具比開放式模具更易產生缺膠現象。解決辦法，適當調整膠料流動性，及在模具型腔上開排氣孔。

氟橡膠適用范圍（一）-華奇密封件

　　1.氟橡膠在受潮遇水或溫度升高時，變化較小，即使短路燃燒生成的二氧化硅仍為絕緣體，這就保證電氣設備繼續工作，所以適宜制作電線、電纜、引接線。

　　2.氟膠管可用于各種強酸堿、蒸汽、熱空氣、熱油等流體輸送及密封，也可用于家電、燈飾、醫的療器械；3.氟膠管的工作壓力（ 0.5-3.0 MPa ） 可加接頭和不銹鋼網套保護層。

氟橡膠的配方（四）-華奇密封件

氟膠中加入吸酸劑也稱為穩定劑。它是為了解決氟膠加工過程產生氟的化氫對金屬的腐蝕和污染，使硫化反應順利進行。一般采用MgO、CaO、ZnO、PbO、二鹽基亞磷酸鉛，其用量一般在5~10份。它們的加入各有特點：MgO耐熱性好；PbO耐酸性好；由于氟膠性能要求和用途的不同，需要通過補強、填充體系進行調節，使其功能和成本適應用戶的需要。CaO壓縮變形小；對消除氣泡有利；ZnO和二鹽基亞磷酸鉛，膠料流動性得到改善，耐水性好；Ca（OH）2壓縮變形小，加入Ca（OH）2和活性MgO，在酚類硫化體系中，可得到低壓縮變形的膠料。總之，要選擇合適的吸酸劑，以滿足實際性能的要求。

氟膠密封條與聚氨酯密封條以及氟橡膠密封條的區別（四）-華奇密封件

A. 微波連續硫化復合密封條：微波硫化技術是20世紀70年代國外能源危機之后應用并得到廣泛推廣的生產技術。采用微波連續硫化技術不僅可以生產由金屬芯、實芯膠與海綿膠多種材料復合膠條，而且，在節能、提高工作效率等方面較其他連續硫化法裝置優越。此技術被世界公認為生產擠出制品很好的工藝方法。由于聚氨酯反應物料不是在模具內成型發泡，而是在平面或者凹槽內處于敞開狀態下自由發泡成型，因此稱之為聚氨酯開放式密封條。微波加熱的特點是熱直接在被加熱物體內產生，而不是像常規那樣從外部輸入，這樣不僅生熱快，而且分布均勻，有利于提高產品質量和大大縮短加熱所用的時間。