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微孔加工

一個精密加工而成的微孔加工產品，是經過全公司上下各個工序，各個工人配合完成的。每當對一項新任務進行評估時，NationalJet公司首先必須確定為有效的孔加工方法。有涉及到工程制作的狀態，如果設計上出問題，或者設計上沒有考慮產品的性能，生產條件，包裝條件，甚至環境溫度，終都可有可能影響這個產品的終質量。我們配備了工程樣品制作小組，一般樣品或小批量的產品，由我們的工程直在2-3個工作日內完，量產大批量產品時，工程導入生產大貨安排，全程監控！

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玻璃微孔由于它特有的組成、結構和所具有的特性，現已發展成為具有許多用途的新功能材料。

在化學工業上，可作為高溫用氣體分離膜、汽體分離膜、反應分離膜、電解隔膜、超濾和反滲透等用的膜來進行混合氣體的分離或混合液體的分離。還可以作為催化劑的載體、各種吸附劑及氣液濃縮的材料。

在醫學上，可作為血液凈化等用分離膜。

在生物學上，可作為固定化酶的載體，使酶保持穩定的催化活性，使生物化工的工藝過程實現連續化與自動化。

加工機理分。有機械加工、特種加工、機電復合加工等。盡管特種加工方法較多，由于設備比較昂貴和加工效率不高等原因，所以傳統的機械加工仍將是孔加工的主要手段。

按加工精度分。玻璃微孔加工用途玻璃在工業中應用十分廣泛，鍍膜玻璃，鋼化玻璃，石英玻璃等都是經常需要加工的材料。有粗孔（如鉆孔和粗鏜后的孔）、半精孔（如擴孔、粗鉸、半精鏜的孔）和精密孔（如精鉸、精拉、精磨、珩磨、研磨后的孔）等。精密孔通常是指公差等級在IT7～IT6級以上，表面粗糙度Ra﹤ 0．8～0．4m的孔，它的幾何形狀精度（如圓度、圓柱度、軸線直線度等）一般規定在其尺寸公差帶的1／2～1／3范圍內。隨著航空航天、汽車、高速列車、風電、電子、家電、能源、模具、液壓、機床及精密機械等裝備制造業的迅速發展和產品的更新換代，精密孔的應用日益增多。

電火花是微孔加工的重bai要組成部分，電火花微du孔加工技術跟著微機械zhi、精細機械、光學儀器等范疇的不斷dao拓寬而得到廣泛的注重。這很大程度上還得根據加工零件種類、內孔直徑、幾何形狀、尺寸精度要求和深度、加工零件的批量大小，以及原來采用的加工方法等。電火花微孔加工以其加工中受力小、加工的孔徑和深度由調節電參數就可得到控制等優勢，使其在各國的研究日益活躍。可是電火花加工是一個典型的慢加工，在加工微孔時表現的尤為明顯，時間跟著加工精度的前進而減慢。關于少量的孔如：2個或5個左右，可以運用，首要是針對模具打孔等操作，無法批量生產，費用高。