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發布時間:2020-11-16 11:36  
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單一技術生產的產品質量參差不齊
微波對果蔬原料有一定的穿透深度,頻率越高,微波波長越短,其穿透深度越小,物料較厚時,微波未深入到物料內部已大大衰弱,導致物料膨化不均勻。2、對比研究真空、脈沖真空和超聲波技術對芒果滲透脫水的影響,結果發現同常規滲透比較,真空、脈沖真空和超聲波技術都能有效促進水分和固形物的擴散,超聲波處理下芒果的水分擴散系數極大(3。使用氣流(壓差)膨化生產果蔬脆片時,膨化罐操作溫度過低則產品膨化度低,產品外觀和酥脆度差,操作溫度過高時,產品易發生焦糊。單獨使用微波技術和單獨使用氣流(壓差)技術生產果蔬脆片均會出現產品品率低,次品多的難題。

1 果蔬變溫壓差膨化干燥技術
變溫壓差膨化干燥又稱非油炸膨化干燥(ExplosioPuffingD巧ing)、氣流膨化干燥、壓差膨化干燥等。流動資金50萬元,主要用于原料購置、開辦費及其他費用項目支出。是指物料膨化溫度和真空干燥溫度不同,在干燥過程中溫度不斷變化;壓差是指物料在膨化瞬間經歷了一個由高壓到低壓的過程;膨化是利用相變和氣體的熱壓效應原理使被加工物料內部的水分瞬問升溫汽化、減壓膨脹,并依靠氣體的膨脹力,帶動組織中高分子物質的結構變性,從而形成具有網狀結構特征、定型的多孔狀物質的過程[9-11];干燥是膨化的物料在真空(膨化)狀態下水分的過程。
果蔬變溫壓差膨化干燥是以新鮮果蔬為原料,經過清洗、去皮、去核、切分或不切分、預十燥等前處理工序后,采用變溫壓差膨化設備進行的。膨化果蔬一般是將果蔬可食部分商接經切分、預干燥、膨化干燥制成。設備主要由膨化罐和一個體積比膨化罐大5~10倍的真空罐組成。果蔬原料經預T燥至含水率為15%~35%(不同果蔬原料要求有所不同)。然后將其置于膨化罐內,通過加熱使果蔬內部水分不斷汽化蒸發,罐內壓力從常壓上升至0.1~0.4MPa時,物料也升溫壘100℃左右,產品處于高溫受熱狀態,隨后迅速打開連接膨化罐和真空罐(真空罐已預先抽真空)的泄壓閥,由丁.膨化罐內瞬間jiang壓,使物料內部水分瞬間蒸發,導致果蔬組織迅速膨脹,形成均勻的蜂窩狀結構。在真空狀態下維持加熱脫水一段時間,直至達到所需的安全含水率(3%~5%),停止加熱,使膨化罐冷卻至室溫時解除真空,取出產品,進行分級包21。裝,即得到膨化果蔬產品[1,12]。
