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電熔管件焊接方法,包括:步驟一:焊接準備工作:a.焊接開始前,測量焊接深度,并在管材上標示;b.對管材焊接區域進行表面處理,使之符合焊接要求;步驟二:焊接:焊接開始,通過恒流焊機在設定功率下給電熔管件進行焊接,同時焊機測量焊接電路的電壓V的變化;步驟三:停止焊接:進入焊接以來,通過焊機測量的焊接電路的電壓V的變化,該電壓V隨著電熔管件的溫度升高電壓V增大,當電壓V的數值在特定時刻下降時,焊機電源停止工作,焊接結束,采用恒流焊機對電熔管件進行焊接,通過觀察其虛擬電壓的值的變化來判斷焊接程度和焊接質量,當虛擬電壓的值在某個時刻變小,表明焊接完成并焊接良好.

電熔管件接線柱結構,旨在提供一種結構合理,能快速實現電阻絲的定位,電阻絲纏繞固定操作較為便捷,并可保證固定效果良好的接線柱結構.它包括電熔焊機連接段,電阻絲連接段,模芯定位銷,所述的電熔焊機連接段,電阻絲連接段為一體成型結構,所述的電阻絲連接段上設有電阻絲定位槽,電阻絲纏繞槽,所述的電阻絲連接段上設有內定位端頭,間隔凸頸,所述的內定位端頭上設有銷槽,所述的模芯定位銷包括銷體,銷頭,所述的銷頭與銷槽適配且伸入銷槽之內,所述的電阻絲定位槽處在間隔凸頸與電熔焊機連接段之間,所述的電阻絲纏繞槽處在間隔凸頸與內定位端頭之間,所述的模芯定位銷外套設有C形卡套.

滑動式電熔焊機接頭,涉及到管路電焊焊接行業,該滑動式電熔焊機接頭包含接頭主體和滑套,上述接頭主體頂端設定有與電熔焊機電纜線聯接的螺孔,接頭主體中間至底端的側邊上設立有好幾條連接底端的長槽,上述好幾條長槽在不一樣的圓上方位上設定,上述接頭主體中間至底端的直徑慢慢擴大,滑套拖動騙取在接頭主體的表面表面.本技術規范能夠另外配套設施4mm和4.7mm二種規格型號的接線端,完成接頭與接線端迅速卡緊與釋放出來,及其接頭與接線端密不可分觸碰,確保安全施工.