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FBE環氧粉末防腐鋼管生產廠家方法
FBE環氧粉末防腐鋼管生產廠家主要有：靜電噴涂法、熱噴涂法、抽吸法、流化床法、滾涂法等。管道內涂敷一般采用摩擦靜電噴涂法、抽吸法或熱噴涂法；這幾種噴涂方法都有一個共同特點，即噴涂之前需要將工件預熱到某一溫度，使粉末一接觸即熔化，余熱應該能使涂膜繼續流動，進一步流平覆蓋整個鋼管表面，特別是在鋼管表面的凹陷處，以及焊縫兩側，熔融的涂料流入填平，使涂層與鋼管緊密結合，限度減少孔隙，并在規定時間內固化，用水冷卻終止固化過程。


FBE環氧粉末防腐鋼管生產廠家的新工藝

目前國內外普遍采用的FBE環氧粉末防腐鋼管生產廠家就是采用環氧粉末涂敷打底聚乙烯PE及粘劑纏繞或包覆形成的三層PE工藝，環氧粉末指的就是一種熱固性、無毒涂料。

固化后形成高分子量交聯結構涂層，具有優良的化學腐蝕性和較高的機械性能，尤其耐磨性和附著力，這種涂料為的固體，無溶劑，無污染，粉末利用率達到了以上，是埋地鋼質管道的優質防腐涂料。

FBE環氧粉末防腐鋼管生產廠家許多性能優異的防腐蝕涂料只有嚴格按照其各自的要求才可形成正常的涂層，達到預期的防腐蝕保護作用，防腐蝕涂層必須超過其臨界厚度，才能夠發揮保護作用，環氧粉末抑制是采用靜電噴涂工藝涂敷，由于環氧粉末浸塑工藝受附著力問題困擾。

環氧粉末的浸塑始終還是沒有廣泛的運用，近年來隨著三椰環氧粉末浸塑專用磷化液開發成功，攻克了環氧粉末浸塑工藝的附著力難題，環氧粉末的浸塑這一新興工藝開始推廣開來。

FBE環氧粉末防腐鋼管生產廠家脫落解決方法

正確的FBE環氧粉末防腐鋼管生產廠家脫落解決方法

防腐鋼管環氧粉末層脫落的原因。

　　：鋼管外壁除銹不干凈

　　鋼管在進行防腐之前必須對于外壁進行除銹，一般采用噴砂處理，除銹的質量直接關系著環氧粉末層的附著效果，反之環氧粉末層就很容易脫落。

　　二：進行防腐時候的溫度

　　防腐在進行防腐之前必須進行預熱，一般正常溫度為40～60℃，如果溫度超出這個范圍環氧粉末層就容易脫落。

　　以上就是我們總結的兩個原因，希望廠家在進行加工鋼管的時候可以注意。

　　防腐鋼管在施工前如果碰到環氧粉末脫落就是需要重新修復防腐鋼管。

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　　二：如果范圍過大，說明生產有問題，就得需要重新進行加工。FBE環氧粉末防腐鋼管生產廠家