江蘇印染廠IC厭氧反應裝置廠家規格齊全「山東雙合盛環保」

（1）水解階段：高分子有機物由于其大分子體積，不能直接通過的細胞壁，需要在微生物體外通過胞外酶加以分解成小分子。廢水中典型的有機物質比如纖維素被纖維素酶分解成纖維二糖和葡萄糖，淀粉被分解成麥芽糖和葡萄糖，蛋白質被分解成短肽和氨基酸。分解后的這些小分子能夠通過細胞壁進入到細胞的體內進行下一步的分解。厭氧生化法的基本原理基本定義：廢水厭氧生物處理是指在無分子氧條件下通過厭氧生物（包括兼氧生物）的作用，將廢水中的各種復雜有機物分子轉化成、二氧化碳等物質的過程，稱為厭氧消化。

　　（2）酸化階段：上述的小分子有機物進入到細胞體內轉化成更為簡單的化合物并被分配到細胞外，這一階段的主要產物為揮發性脂肪酸（VFA），同時還有部分的醇類、乳酸、二氧化碳、氫氣、氨、等產物產生。

　?。?）產階段：在此階段，上一步的產物進一步被轉化成、碳酸、氫氣以及新的細胞物質。

　　（4）產階段：在這一階段，、氫氣、碳酸、甲酸和都被轉化成、二氧化碳和新的細胞物質。這一階段也是整個厭氧過程為重要的階段和整個厭氧反應過程的限速階段。

印染廠IC厭氧反應裝置廠家

淀粉生產大概有80%要以苞米為原材料，其他以甘薯、麥子、大麥、燕麥片及其別的含有木薯淀粉的綠色植物塊莖等為原材料。除淀粉外，原料還含有許多其他成分——蛋白質、纖維素、有機鹽等。在淀粉生產由原材料解決、侵泡、破碎、篩粉、分離出來木薯淀粉、清洗、干躁等好多個關鍵工藝流程構成。與UASB法相比，填料層既是厭氧微生物的載體，又可截留水流中的懸浮厭氧活性污泥碎片，從而能使厭氧反應器保持較高的微生物量，并使出水水質得到保證。但具體步驟上因原材料的不一樣存有著某些差別，污水的關鍵來源于也因淀粉生產原材料的不一樣而異。

在木薯淀粉生產過程中造成很多高濃酸堿性有機化學污水，污水關鍵來自木薯淀粉生產過程中的清洗、壓濾、萃取等加工工藝段。廢水中含有大量可溶性有機污染物，如淀粉、蛋白質、糖、碳水化合物、脂肪、氨基酸等。其次是含有氮和磷的無機化合物，還含有一定量的揮發性酸、灰分等。上升到表面的污泥撞擊三相反應器氣體的底部，引起附著氣泡的污泥絮體脫氣。它是一種高濃度的有機廢水，具有良好的生化特性，但由于氨氮和鹽的含量較高，處理難度較大。這種有機化學 污水排進水質要耗費很多的溶氧，如沒經整治立即排污，將會對自然環境導致環境污染

山東雙合盛環保科技有限公司可為污水處理廠提供整個污泥脫水間的工藝設計、設備設計制造、安裝調試等一條龍服務。其他產品有各種溶氣氣浮機、地埋式污水處理一體機、固液分離設備、過濾沉淀設備、UASB厭氧反應塔、全自動加藥機、除塵設備等等。廢水被盡可能均勻的引入到UASB厭氧反應器的底部，污水向上通過包含顆粒污泥或絮狀污泥的污泥床。所有產品利用原材料、先進的防腐工藝，確保水處理設備在惡劣工作環境下的防腐要求。

 厭氧處理是廢水生物處理技術的一種方法，要提高厭氧處理速率和效率，除了要提供給微生物一個良好的生長環境外，保持反應器內高的污泥濃度和良好的傳質效果也是2個關鍵性舉措。

以厭氧接觸工藝為代表的代厭氧反應器，污泥停留時間（SRT）和水力停留時間（HRT）大體相同，反應器內污泥濃度較低，處理效果差。為了達到較好的處理效果，廢水在反應器內通常要停留幾天到幾十天之久。

      以UASB工藝為代表的第2代厭氧反應器，依靠顆粒污泥的形成和三相分離器的作用，使污泥在反應器中滯留，實現了SRT>HRT，從而提高了反應器內污泥濃度，但是反應器的傳質過程并不理想。要改善傳質效果，有效的方法就是提高表面水力負荷和表面產氣負荷。物化 水解 好氧生物處理工藝流程：洗薯廢水-機械篩網-沉砂池-調節池-水解酸化池-好氧池-砂濾池-達標排放沉砂池-沉漿池-氣浮處理連接調節池淀粉污水處理設備工藝優點對比：UASB SBR工藝優點：1、能夠處理有機濃度高廢水。然而高負荷產生的劇烈攪動又會使反應器內污泥處于完全膨脹狀態，使原本SRT>HRT向SRT=HRT方向轉變，污泥過量流失，處理效果變差。