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發布時間:2020-08-12 11:42  
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集中潤滑系統分類
集中潤滑給油系統按潤滑泵供油方式分,可分為手動供油系統和自動電動供油系統;按潤滑方式分,可分為間歇供油系統和連續供油系統;按運輸介質分,可分干油集中潤滑系統和稀油集中潤滑系統;按潤滑功能分,可分為抵抗式集中潤滑系統和容積式集中潤滑系統;如需了解更多潤滑泵的相關信息,歡迎關注華誠潤達網站或撥打圖片上的熱點電話,我司會為您提供專業、周到的服務。按照自動化程度分,可分普通自動潤滑系統和智能潤滑系統。
集中潤滑系統是目前應用廣泛的潤滑系統,包括全損耗與循環潤滑方式的節流式、單線式、雙線式、多線式及遞進式等類型。
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集中潤滑系統的優點
1、因為壓力供油有足夠的供量,因此可保證數量眾多、分布較廣的潤滑點及時得到潤滑,同時將摩擦副產生的磨擦熱帶走。
2、集中潤滑系統摩擦表面的金屬磨粒等機械雜質,隨著油的流動和循環將雜質帶走并沖洗干凈,達到潤滑良好、減輕摩擦、降低磨損和減少易損件的消耗、減少功率消耗、延長設備使用壽命的目的。
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集中潤滑基礎知識
潤滑特性
要使摩擦副的磨損小,當運動進行時,必須在摩擦副表面保持適當的清潔的潤滑油膜,即維持摩擦表面之間恒量供油以形成油膜,這通常是連續供油的較佳特性,也叫恒流量。
然而,有些小型軸承需油量僅為每小時1-2滴,一般潤滑設備按這樣要求連續按比例供油是非常困難的。但是很多慣例表明過量的供油如同供油量不足是同樣有害的,例如,一些軸承在過量供油時會產生附加熱量。大量實驗證實,不連續但經常地供油是可行的。因此,當連續供油成為不合適時,可以采用經濟的周期系統來實現。油霧和油氣潤滑的區別是,前者的油顆粒尺寸為1~3m,而后者的油顆粒尺寸為50~100m,通常為微小油滴狀,其輸送距離較前者短得多。這種形式的系統是使定量的潤滑油按預定的周期時間對潤滑點持續的供油,使摩擦副保持適量的油膜。
一般來說,大部分機器上的摩擦副均適合采用周期潤滑系統來潤滑。使用連續潤滑系統的摩擦副僅限于當機器連續運轉,同時負載時很高時,例如:沖床、大型鏜床、龍門銑床、滾齒機等。
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