抓鋼機操作打樁機「多圖」

維護保養抓鋼機操作的5種方法

二、保持引導輪位置對中

引導輪位置不對中，對其他的行走機構零件有著嚴重影響，因此調整引導輪導板與履帶架之間的間隙是延長行走機構壽命的要點。調整時用導板與軸承之間的墊片來修正，如果間隙大，拆去墊片;間隙小，增加墊片。抓木機，顧名思義就是抓木料的機器，一般是由液壓挖掘機演變而成的。保養抓鋼機方法標準間隙為0.5～1.0mm，許可間隙為3.0mm。在適當時刻將履帶銷與銷套翻面。

三、螺栓螺母及時擰緊

當行走機構的螺栓松動時，容易折斷或丟失，引發一系列的故障。日常檢修保養應檢查以下螺栓：支重輪和托輪的安裝螺栓，驅動輪齒塊安裝螺栓，履帶板安裝螺栓，支重輪護板安裝螺栓，對角撐條頭安裝螺栓。

四、及時潤滑

行走機構的潤滑非常重要，很多支重輪軸承“燒死”而導致報廢就是因為漏油而沒有及時發現。一般認為以下5處有可能漏油：

如何對抓鋼機操作進行液壓油的更換呢

如何對液壓抓鋼機進行液壓油的更換呢?下面我們一起來了解一下。

液壓抓鋼機上的液壓元件很多，需要充足的液壓油。當液壓油因使用時間過長變質而需要更換時，有人錯誤地認為，只需將液壓郵箱內的油放光、加滿新的液壓油即可。新型密封駕駛室，格拉默座椅，可配裝冷暖空調，操作環境更加舒適。但此時液壓油管和液控閥中還殘留有許多舊液壓油，液壓抓鋼機使用時新舊油混合使用會加快新油變質的速度。

正確的液壓抓鋼機換油步驟應首先放掉液壓郵箱中的液壓油，清洗干凈油箱后加入新液壓油，再拆下回路總管，啟動發動機后低迷運轉，使油泵工作，分別操縱各機構，靠液壓油將回路中的舊油逐一排出，直至回油總管有新油流出為止，后，將回油總管與油箱連接，往油箱中補充新液壓油至規定位置即可。抓木機的大小臂俗稱“抓料臂”，一般較長，形狀構造與普通挖掘機也不同，其前端是抓木器，其主要作用是進行木材、木料、蘆葦、稻草及各種條狀物料的裝卸及搬運作業。