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              紫外UV膠常用指南,頂泰斯電子UV固化膠

              發布時間:2020-10-31 05:23  

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              影響UV膠固化速度的主要因素如下:

               1、UV膠涂層 UV粘合劑涂層的厚度在UV固化中起關鍵作用。涂層太厚,在相同電源的照射下鉆孔時間相對較長。一方面,它影響UV膠的鉆孔,另一方面影響基材的外觀。如果溫度太高,產品的光澤會很差。 UV膠涂層的厚度,溫度,固化速度和基材的外觀應在不同條件下適當分布。還有就是初固時使用低功率的UV燈具,使膠水的固化的速度變慢,定位后在使用高功率的UV設備深度固化,因為膠水固化速度過快,會增加膠水的收縮率。 

              2、UV LED固化能 在固化過程中,所提供的UV膠中光引發劑的UV能量超過或缺乏其所需的能量。所提供的能量在科學上合理地大于所需的能量或盲目的過量供應,導致過度固化。

              3、UV燈固化 UV LED與待照射物體表面之間的間隔為1-2 cm,這是固化間隔(紫外線能量強),但根據固化基板,間隔通常約為1 cm 。間隔太低,因為紫外燈的表面溫度很高,基板發生熱變形;間隔過高,紫外線能量小,基材表面不干燥,粘稠,固化間隔必須適當調整基材,涂料,燈泡功率等。uv膠的固化體系一般可以分為陽離子聚合的環氧樹脂體系、自由基聚合的丙1烯酸樹脂體系及以多種混合樹脂聚合的多重固化體系這幾大類。



              你不知道的UV固化技術在美甲行業中還有這么重要的作用

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              膠水行業專用名詞的

                陽極氧化:為保護金屬表面或使其適合膠接,將金屬被粘物作陽極,利用電化學方法使其表面形成氧化物薄膜的過程。

                固化時間:在一定的溫度、壓力等條件下,膠水硬化所需的時間。

                膠接接頭:用膠水把兩個相鄰的被粘物膠接在一起的部位。

                貯存期:在規定條件下,膠水仍能保持其操作性能和規定強度的l長存放時間。

                固含量:在規定的測試條件下,測得的膠水中不揮發性物質的百分數。

                耐久性:在使用條件下,膠接件長期保持其性能的能力。



              首先看uv膠的固化時間

              UV無影膠水的固化時間應該是大多數客戶所關心的。據相關人員的調查報告得出一個結論,那就是定位速度越快,其膠水固化時所產生的內應力

              就會越大。內應力大的話,會導致一些不利因素,比如會讓材料變形。通常我們的定位速度應該在6至10秒為l佳,所以單憑固化速度來判別uv無影膠的質量不好是不對的。

              然后看UV無影膠水的白化表象

              我們把每一種膠水取同樣的厚度檢測,這樣可以檢測出膠水的白化現象,我們可以看的到膠水泛白程度就可以看出UV膠水的質量。