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制砂機(jī)襯板的更換操作步驟

制砂機(jī)襯板的更換操作步驟：1、更換鵝卵石制砂機(jī)襯板時(shí)，如舊襯板取不下來(lái)時(shí)，可用氣焊切割，并將機(jī)架內(nèi)表面清理干凈，襯板背面新澆鑄的混凝土。目前市場(chǎng)中合金含量少耐磨性不能滿足用戶需求，但高鉻鑄鐵襯板耐磨性高，使用壽命長(zhǎng)。2、混凝土澆鑄完之后，必須修整，使鵝卵石制砂機(jī)襯板背面的筋面與機(jī)架緊貼，并且一定要等混凝土干了之后方能投入使用，否則影響鵝卵石制砂機(jī)使用壽命。3、更換鵝卵石制砂機(jī)襯板時(shí)，在切割襯板過(guò)程中切忌不要損傷錐體之間保持12毫米的間隙，zui上面的襯板裝上后，應(yīng)先將壓緊螺母裝上，然后再澆鑄鋅合金，澆鑄前，錐體與襯板先預(yù)熱。襯板各接頭的間隙要用石棉及粘土塞住，以免鋅合金漏出，待襯板澆完合金后，裝上壓緊螺母和鎖緊板，使之緊緊固定。開(kāi)箱制砂機(jī)襯板定做

鄂破機(jī)襯板材料的選擇

顎式破碎機(jī)一般采用傳統(tǒng)的直線型腔做為破碎腔，這種形狀的破碎腔生產(chǎn)效率低，能量消耗高，容易發(fā)生堵塞。破碎腔通常是由一個(gè)定顎和動(dòng)鄂組成的，襯板固定在這兩塊顎板上。為保證襯板的使用壽命，減少物料對(duì)顎板的磨損，我們金恒機(jī)械建議在顎板和破碎腔兩側(cè)安裝耐磨襯板。在破碎過(guò)程中，對(duì)所有部件的磨損是非常不均勻的。特別靠近排料口底部的那部分，襯板通常是橫向的，從襯板的磨損特點(diǎn)、磨損機(jī)理上來(lái)看，主要是磨料磨損。為保證襯板的使用壽命，減少物料對(duì)顎板的磨損，我們金恒機(jī)械建議在顎板和破碎腔兩側(cè)安裝耐磨襯板。也要根據(jù)物料不同，在襯板的材料的選擇上也有所不同，1.腐蝕性較弱的物料，采用高錳鋼做為顎板材料，非常適合高錳鋼的加工硬化，表層顯示出良好的耐磨性，加之芯部有強(qiáng)的韌性，用作高錳鋼材質(zhì)的襯板無(wú)疑是非常合適的。2.對(duì)于強(qiáng)腐蝕性原料，高錳鋼的起始硬度低，往往還未來(lái)得及硬化，就被磨損了。需采用新型復(fù)合襯板。開(kāi)箱制砂機(jī)襯板定做

襯板具有保護(hù)振動(dòng)給料機(jī)的特征

 其特征在于：包括料倉(cāng)、電機(jī)、減震彈簧、偏心軸、篩條、機(jī)體；料倉(cāng)為斗狀料倉(cāng)；料倉(cāng)設(shè)置在機(jī)體上方，減震彈簧位于機(jī)體下方，機(jī)體下方還安裝有偏心軸，偏心軸通過(guò)鏈條由電機(jī)帶動(dòng)，機(jī)體的處料口端安裝有篩條，所述料倉(cāng)的內(nèi)側(cè)固定有襯板，襯板一側(cè)的中部制作有一凸起的螺栓頭掛鉤，螺栓頭掛鉤上開(kāi)有長(zhǎng)槽，料倉(cāng)的相應(yīng)位置制作有與螺栓頭掛鉤配套的通孔，螺栓的螺栓頭放置在螺栓頭掛鉤內(nèi)，螺栓頭掛鉤上設(shè)置有襯板壓蓋，襯板壓蓋的外側(cè)通過(guò)螺栓裝有螺帽；在料倉(cāng)的內(nèi)側(cè)固定有襯板，能夠極大地延長(zhǎng)了料倉(cāng)的使用壽命。也不需要頻繁更換襯板，有效節(jié)約了生產(chǎn)成本，提高了機(jī)器的生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。平襯板：用于細(xì)磨倉(cāng)，研磨體的上升高度取決于襯板之間的靜摩擦系數(shù)。開(kāi)箱制砂機(jī)襯板定做