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              壓球合金礦粉粘結劑強度好免費咨詢「多圖」

              發布時間:2020-07-25 12:08  

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              現階段,絕大多數有色金屬公司因把鉻礦粉做為入爐回爐廢料,過多的粉礦入爐導致回爐廢料透氣性差,導致溶體大幅度澎漲,噴爐狀況層出不窮,且減少投資估算比較嚴重。4、直接還原鐵:鐵礦含碳球團用于環形轉底爐生產化鐵球團或用于生產海綿鐵。因此,保定市萬鼎高新科技取得成功開發設計出鉻礦粉球團粘接劑商品,該技術性的取得成功,為處理有色金屬公司安全風險,提升生產制造技術經濟指標出示了有益方式。 一、物理學和物理性質 該粘接劑為乳白色纖維材料制而成,對鉻礦粉有較強的親合粘接速凝作用,不提升殘渣。非常適合鉻礦粉生產制造冷固球團用以冶煉廠的回爐廢料。 二、鉻礦粉球團粘接劑特性 1、適應能力廣:該粘接劑非常合適不容易成形的鉻礦粉、焦粉生產制造冷固球團;生產制造的球團無需煅燒,干躁后可立即作為回爐廢料開展冶煉廠; 2、1噸球團粘接劑可生產制造50-70噸球團。立即按占比將鉻礦粉、焦粉、粘接劑、干固水混和拌和就能成形。成形率達到98%,干球溫度2米多降落不散,大自然干躁或風干均可,干躁后抗壓強度100kg/球左右、耐熱,不減少品味。 三、用以鉻礦粉球團生產制造 選用冷壓成形技術性,將原材料粉歷經檢驗、挑選、調料、破碎、取適量的粘接劑、水混和拌和,歷經冷壓成形加工工藝成形、干躁處就可運用。 四、存儲及貯運 本產品包裝袋包裝,每袋25kg。每袋50kg。本產品無沒害,長期性儲放不霉變,,留意防濕冷、防淋雨。 商品運用/技術服務:劉主管




              該球團粘接劑由纖維材料及多種多樣化工廠原壓球合金礦粉粘結劑強度好料聚合物反··應復配而成;具備吸水性、絡合性、速凝性、氧化還原反應等特性。不但適用行業各種各樣礦渣微粉原材料的成形塑料加工,一起適用含銅塵泥廢棄物的成形塑料加工;可處理目前燒結廠鐵礦粉原材料品味規定嚴苛,煅燒球團品味降低比較嚴重、能耗高等學校難題;與傳統式應用膨潤土對比具備粘結性強、一回成形率達到98%,球團抗壓強度達到1000N/球、球團礦品味提升、減少耗能等特性。經成形機器設備抑制成形后的冷壓球團也普遍作為煉鐵高爐、立即還原爐、化鐵爐、造氣爐、礦熱爐等回爐廢料。 二、球團黏合劑配制及使用說明 1、鐵精粉1000KG,劑粘接劑:15-20KG;干固水:50-80KG(可依據原材料水分含量調節加上量)。 2、選用輸送帶運輸方法,先往輸送帶上改裝劑定料機,將黏合劑添加劑定料機; 3、隨后將原材料用輸送帶輸至攪拌器內,在攪拌器上改裝儲水箱,依據原材料的環境濕度調節加水流量的尺寸,把所述原材料拌和勻稱(手握著參團為宜)后進到壓球機就能; 4、用輸送帶將成形好的球團運輸至干燥機設備內,在150℃標準風干2-3鐘頭就能,也可大自然晾曬。除塵灰細度在400目以下,是鋼廠的廢棄料,也是鋼廠主要副產品之一,產量巨大,由于很細很細,如果露天存放,必定會漫天灰塵,污染環境,所以必須密閉存放,如果能夠及時利用上,可以解決存放問題,同時可以做到循環利用。 三、鐵精粉冷壓球團粘接劑的運用 1、用以礦渣微粉、焦粉、有機等做成冷壓球團,可立即入爐冶煉廠,針對中小型煉鐵高爐(100立方米下列)冷壓球團的添加量達到50%針對很大的煉鐵高爐可做調料應用,冷球中的焦粉可替代一部分價格昂貴的焦碳,進而減少了產品成本,除此之外用冷球替代一部分目前回爐廢料,可讓煉鐵高爐生產量提升,焦比減少。冷壓球團加工過程零污染,因此處理了煅燒所產生的環境污染難題,是大中小型煉鐵高爐技術改造的理想化新項目。壓球合金礦粉粘結劑強度好壓球合金礦粉粘結劑強度好




              除塵灰是鋼材生產加工企業中普遍存在的副產物。具有顆粒細,水分低,碳酸鈣含量高的特點,是污染環境的主要粉塵顆粒物。我公司在相關鋼鐵廠的支持下開發出了新一代球團粘結劑礦粉、鐵粉冷固快干粘結劑,用于鐵粉、多種礦粉造球,具有高粘結性、吸附性、分散性和膨脹性。因為粉塵中碳酸鈣的含量較高,使得壓球粘合很難實現。而且短時間內即可自動松散,因粉化率高,強度低,使生產利用效率隨之降低,達不到良好生產冶煉要求。

              我公司研發的不銹鋼除塵灰礦粉壓球粘合劑,有效地解決了上述問題,使企業生產球塊成型率高,強度大,質量好,大幅度提高了企業的產量和利用率。

              本品為我公司自主研發的新型壓球合金礦粉粘結劑強度好,無臭,于環境友好,于人體無害,是生產各種冷固球團的理想之選。

              1.外觀:有灰色、灰白色、和白色粉末狀。

              2.成分:主要原料棉花、腐殖酸等,加酸、堿等溶劑經一系列化學反應而成.

              3.炭化溫度:230℃,燃燒溫度:575℃。燃燒生成物主要為CO2和H2O.

              4.膠體性質:復合型纖維素粘結劑溶解于水后形成具有一定濃稠度和粘結力的褐色膠體,穩定性強,不易分解變質。

              1.用量:各種粉料用量均在1%-4%范圍內;根據不同的物料性質,粘合劑的加入量有所不同。

              2.使用方便:用粘結劑按一定比例和其他粉料混合均勻后再加水攪拌3-5分鐘,待物料有粘性后即可制球或壓塊。

              3.不增加任何灰分,不降低品位,不阻燃;粘結力強,成型效果好;

              4.綠色環保:原料成分主要是碳水化合物,不產生其他有害氣體和雜質,不影響產品品質,對人體無害,對環境友好。

              5.缺點:粘結劑單價較高,客戶需根據自身產品價值核算好綜合使用成本。

              使用方法:壓球合金礦粉粘結劑強度好粘結劑為粉料,使用時直接添加到其他物料中,再加水攪拌。注意控制含水量,如物料太濕則容易造成粘模具和成球率降低。備注:如在生產中不慎進入眼睛,請及時用清水清洗,如情況嚴重,請到醫院查看。

              五、我司還可以根據客戶產品技術要求,復配各種具有多重功能的復合型粘結劑,歡迎各地客戶致電垂詢和索取樣品!



              球團粘結劑為新型球團礦生產用高粘結劑,主要作用是降低球團礦生產中溶劑的添加量,從而保證了球團礦焙燒過程和有效抑制球團礦品位的下降。

              成分結構

              球團粘結劑主要組成為無機物硅酸鹽類和有機物纖維素類產品,同時需要根據球團礦粒度、組成,添加必要的強化成分。有機物和無機物,通過強化混合設備,保證一定的溫度和濕度,達到有機物和無機物的有效交聯態,保證了其使用效果。

              發展概述

              常規球團礦生產用主要是膨潤土,人工鈉化和改性后,其添加量依然不能太多降低,一般粒度礦粉使用量依然達到了2%以上,從而降低球團礦成品品位1.5%左右。隨后,專業人員開發出復合膨潤土,主要是在人工鈉化后的膨潤土添加一部分低粘度纖維素,其添加量可以比原來膨潤土降低1/2,但是其成球性能、球團礦終強度,都受到很大的限制,主要是因為固相反應組分減少,在球團礦焙燒過程中,固相反應不充分造成。有機粘結劑一個固有的長處即是它們在球團焙燒進程中被蒸騰或燒掉了,并且大有些能使球團礦的機械強度有顯著改進,有些還能使球團冶金功能變好。隨著專業人員的相關研究,依然有人開發出可以1/3代替膨潤土的產品,但是由于溶劑的相對量降低,不管是從成球性能、濕球落下、干球強度、成礦強度等方面,都存在問題,從而使得市場產品多樣化,但是卻沒有產業推廣化。