您好,歡迎來到易龍商務網!
發布時間:2021-01-18 07:07  
【廣告】









注意事項
⒈嚴禁無關人員和設備操作員交談,只準單人操作電控面板上的按鈕指令;
⒉定期檢測電線電路的絕緣效果,時刻注意機器警示牌上的警告內容;
⒊配電柜未斷電前,嚴禁非人員打開柜門,嚴禁在切粒機完全靜止前調整刀具;
⒋活動部位及料斗堵塞時,切勿用手或鐵棍,而只能用塑料棍去小心處理;
⒌接觸高溫部位時,小心,捏合機工作時,嚴禁工作人員上半身伸入桶內探視或扒料;
⒍工作中如停電應對各電機電路切斷并及時清理完機內存料,物料碳化后影響下次生產;
⒎機器出現故障時,要在時間內停止機器運作,不得自行主張。并通知和等待機修人員來排查維修或電話指導維修;
⒏防止一切的因素導致機器損壞和事故的發生;嚴格按照規范的操作方法來進行操作,減少故障或事故的發生。

預熱裝置
纜芯預熱對于絕緣擠出和護套擠出都是必要的。對于絕緣層,尤其是薄層絕緣,不能允許氣孔的存在,線芯在擠包前通過高溫預熱可以徹底清除表面的水份、油污。對于護套擠出來講,其主要作用在于烘干纜芯,防止由于潮氣(或繞包墊層的濕氣)的作用使護套中出現氣孔的可能。預熱還可防止擠出中塑料因驟冷而殘留內壓力的作用。在擠塑料過程中,預熱可消除冷線進入高溫機頭,在模口處與塑膠接觸時形成的懸殊溫差,避免塑膠溫度的波動而導致擠出壓力的波動,從而穩定擠出量,保證擠出質量。擠塑機組中均采用電加熱線芯預熱裝置,要求有足夠的容量并保證升溫迅速,使線芯預熱和纜芯烘干。預熱溫度受放線速度的制約,一般與機頭溫度相仿即可。

擠塑機的壓力控制
為了反映機頭的擠出情況,需要檢測擠出時的機頭壓力,由于國產擠塑機沒有機頭壓力傳感器,一般是對螺桿擠出后推力的測量替代機頭壓力的測量,螺桿負荷表(電流表或電壓表)能正確反映擠出壓力的大小。擠出壓力的波動,也是引起擠出質量不穩的重要因素之一,擠出壓力的波動與擠出溫度、冷卻裝置的使用,連續運轉時間的長短等因素密切相關。當發生異常現象時,能排除的迅速排除,必須重新組織生產的則應果斷停機,不但可以避免廢品的增多,能預防事故的發生。通過檢測的壓力表讀數,就可以知道塑料在擠出時的壓力狀態,一般取后推力極限值報警控制: