四軸焊錫機供應商品牌企業「華恩精密」

自動焊錫機預熱有哪些好處？

眾所周知，自動焊錫機使用前需要預熱，那自動焊錫機為什么需要預熱，預熱的目的是什么呢？

自動焊錫機預熱的主要目是減少基板在與高溫錫波接觸時的熱沖擊，活化自動焊錫機的助焊劑及烘干助焊劑中的熔劑成分，因為未經適當烘干的基板在與熔錫接觸時，熔劑氣體擴張會造成焊點的氣孔。

理想的預熱必須同時滿足以下條件：

1、可以快速加熱和冷卻；

2、能量可以利用；

3、易于清洗，至少焊劑等污染不會影響傳熱；

4、在不升高襯底溫度的情況下加熱焊點的金屬部分；

5、傳遞到整個基板上要形成焊點的部分的熱量被均勻地保護；

6、加熱范圍的寬度可以調節，適用于各種不同寬度的基板組件，不會浪費不必要的熱能。

7、產生的熱量不會因使用時間的長短而改變。

全自動焊錫機工藝有兩種不同工藝：拖焊工藝和點焊工藝。

拖焊工藝適用于在PCB上非常緊密的空間上進行焊接。例如：個別的焊點或引腳，單排、引腳能進行拖焊工藝。PCB以不同的速度及角度在烙鐵頭的送錫上移動達到更佳的焊錫質量。為保證焊錫工藝的穩定，烙鐵頭的內徑小于5mm。焊錫溶液的流向被確定后，為不同的焊接需要，烙鐵頭按不同方向安裝并優化。自動焊錫機可從不同方向，即360°間不同角度接近PCB板，于是用戶能在電子組件上焊接各種器件，對大多數器件，建議傾斜角為10°。

焊錫機具有精度高和高靈活性強的特性，模塊結構設計的系統可以完全按照客戶特殊生產要求來定制，并且可升級滿足今后生產發展的需求。焊錫機的運動半徑可覆蓋助焊劑噴嘴、預熱和烙鐵頭，因而同一臺設備可完成不同的焊接工藝。機器特有的同步制程可以大大縮短單板制程周期。機械手具備的能力使這種選擇焊具有高精度和高質量焊接的特性。首先是機械手高度穩定的定位能力(±0.05mm)，保證了每塊板生產的參數高度重復一致;其次是機械手的5維運動使得PCB能夠以任何優化的角度和方位接觸錫面，獲得更佳焊接質量。機械手夾板裝置上安裝的錫波高度測針，由鈦合金制成，在程序控制下可定期測量錫波高度，通過調節錫泵轉速來控制錫波高度，以保證工藝穩定性。

使用自動焊接機器人進行焊接時，會遇到與手動焊接相同的問題。烙鐵頭不會粘在錫上。這種情況的原因除了烙鐵頭本身的某些問題外，還有其他一些原因。具體如下：解決方案：溫度過高時，附著在烙鐵頭表面的錫會迅速熔化揮發，導致嚴重氧化。高溫是一種清潔方法，需要更多的錫。錯誤使用或清潔不良。建議使用清潔海綿和烙鐵頭清潔劑。