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發布時間：2021-08-27 22:38
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超音頻齒輪鏈輪淬火設備對齒輪淬火具有以下優勢：
1、易實現機械化、自動化，適合大批量生產 各種表面淬火裝置，均可制成自動機，實現機械操作，或安置在生產自動線和流水線上，對過程施行精準的工藝控制或程序控制，這對于大批量生產方式有著明顯的優越性。
2、生產，淬火缺陷少 采用表層快速加熱和冷卻方法，生產周期短，生產率高。由于熱時間短，所以氧化脫碳輕微。又因只是表層被加熱，中心仍處于冷態，故淬火變形也小。回設備緊湊，使用方便，勞動條件好。
3、節能、清潔熱處理 其能耗與化學熱處理及調質處理等相比具有極大優勢，當工件淬火部位質量與整體質量之差越大時，其優勢越顯著，常具有高的附加值；
空調分歧管高頻焊接機
空調分歧管也叫空調分歧器或分支管、分岐管等，是用于VRV空調系統，連接主機和多個末端設備（蒸發器）的連接管，分為氣管和液管。為了滿足工作的需要，空調分歧管常采用高頻超音頻焊接機進行焊接熱處理，效果非常好。
空調分歧管采用超音頻焊接機進行焊接熱處理，其操作方法非常簡單，只需把基體和管子定好位即可，無需再進行其他的工作，一個人就可完成整個焊接工藝，大大減少了客戶在人工方面的投入。
高頻超音頻焊接機，它在對空調分歧管進行焊接熱處理時，加熱速度非?？?，有效避免了空調分歧管在焊接過程中產生氧化和脫碳現象，保證了空調分歧管的焊接效果，使焊接后的空調分歧管焊縫牢固飽滿，無缺焊和漏焊點，外觀也相當的精致美觀。更好的是超音頻淬火爐一次可以焊接多個工件，大大提高了生產效率。凸輪軸的損壞形式，表現為嚴重的磨損、表面擦傷或熔接，以及表面的麻點或剝落。
內孔淬火高頻淬火機_內孔淬火熱處理設備。
設備別稱：高頻淬火機、高頻加熱機、內孔淬火設備、長內孔淬火機、小直徑內孔淬火機、內孔淬火加工機、內孔淬火成套設備、高頻、超音頻內孔淬火機、高頻局部淬火設備等等。
內孔淬火熱處理設備裝置包括：
1、一臺高頻淬火機（有功率16kw—160kw可選）
2、立式數控淬火機床一臺
3、隨機感器三付（根據用戶工件定做）
4、腳踏開關一個。
高頻淬火爐效果更好
考慮到十字軸類零件的大小、尺寸、及一般的淬火深度要求，我們推薦使用高頻淬火爐效果更好。我們的高頻淬火爐頻率一般控制在50KHZ~150KHZ之間，淬火深度大概在1.0mm~1.5mm之間，淬火速度快，淬火后十字軸類零件表面韌性好，淬硬層適中，氧化脫碳少；采用感應加熱的方式，熱量產生于零件本身，加熱均勻，變形小，質量好。采用中頻淬火設備對扭力桿進行淬火熱處理，其感應器是根據扭力桿的熱處理要求制作的專用感應器，可以大程度的保證扭力桿淬火的均勻性，使淬火后的扭力桿馬氏體組織較細，硬度、強度和韌性都比較高，滿足了工作的需要。
高頻淬火機可搭配多種型號的數控粗活機床使用，更加智能化，可實現自動化、大批量生產。高頻淬火爐的感應線圈可根據零件的大小想身定做，感應線圈制作成本低，更換方便，一臺設備就可滿足不同的加熱需求，可謂是真正的“一機多用”！
