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pvc膠片出產技術怎么呢

　　pvc膠片,pvc膠片出產技術怎么呢 　　1、加裝靜電消除器：也能夠叫除靜電設備，它由高壓電源產生器和放電極（一般做成離子針）組成,通過高壓電暈放電把空氣電離為大量正負離子，然后用風把大量正負離子吹到物體表面以中和靜電，或許直接把靜電消除器靠近物體的表面而中和靜電。分為手動、全主動還有離子風槍三種。 　　手動觸摸式靜電消除器是指用戶手持設備與帶電體觸摸，在觸摸的瞬間將帶電體上的靜電消除。全主動靜電消除器是指由人隨身攜帶，然后設備隨人所到之處其會主動感應到周圍的靜電并將靜電消除去，無需設備與其它特體觸摸。由于離子風槍自身是靠帶電荷的氣流來中和靜電的，所以在使用過程中要小心，由于印刷油墨屬于物品，操作不妥，容易引發火災。

pvc印刷車間要么就恒溫恒濕

　pvc膠片 　　2、增加油墨粘度：在印刷出產中，我們會看到圖畫有胡子，這叫墨須，也是由于靜電影響所致，在PVC膠片印刷中呈現的較多，由于PVC膠片不能及時的將油墨吸收，在靜電的影響導致油墨四下流動，這個時候就需要進步油墨黏度，降低印刷速度就能夠就解決問題。或許是在印刷過程中增加靜電防止劑。 　　3、操控好出產環境的空氣濕度：靜電呈現的主要原因便是空氣枯燥，而夏天出產很少被靜電影響的原因便是出產環境的空氣濕度較高，在不下雨的時候是在65%左右，靜電電荷就很容易消散。所以PVC印刷車間要么就恒溫恒濕，將溫度操控在25度以上，空氣濕度操控在45%到65%的范圍內，不過這出資可不小；還有另外一種辦法便是，使用加濕機來消除枯燥，操控空氣濕度也是可行的防靜電辦法。

塑料片材的發展趨勢：  

國內片機制造水平的逐步提高，促進了國內生產塑料片材企業的增加和片材品種的多樣化，同時也促進了熱成型包裝行業的興盛。我國片材機行業的發展，大致有以下幾個方面的變化趨勢：  

一、以單臺“分離式單螺桿擠出機”配置“立式三輥”片材生產線趨于飽和國內大多數熱成型企業擁有這種類型的片材生產線，它為各企業先期占領市場、積累資金、技術開發立下了汗馬功勞。它生產的片材基本上可以滿足生產要求，但用它生產的片材，尤其是生產HIPS片材無法產生令人滿意的光澤度，檔次偏低。這種片材機技術已相當成熟，裝配容易、零件易購、配置簡單、操作簡單、價格便宜、維修費用很低，已成為較普及的機型。激烈的競爭，已迫使一些片材機生產廠家向其它產品轉化。如“北京盛安”已將主要精力放到“鋁塑復合板的開發”；“汕頭達誠”則向更高的片材生產線邁進。還有一些廠家則從片機生產轉到了片材加工、塑杯制造、吸塑等行業。用這種片材機可以加工PP、HIPS、PE蛋托片材、吸塑用包裝片材等。如果將壓光輥換為氣刀，則可生產較薄的吸塑用片材。但是，目前國內這種設備多數未配備這一裝置，給生產企業帶來諸多不便，在一定程度上制約了企業在片材和成型制品領域的開發。