焦作鐵精粉過濾機生產(chǎn)廠家優(yōu)惠報價【一諾機械】

布再生技術濾布運用壽數(shù)短的緣由有二：一是在生產(chǎn)過程中，因為濾布一向與赤泥觸摸，有有些顆粒較細的赤泥就粘結(jié)在濾布外表，跟著時刻的延伸，粘結(jié)的赤泥量逐步增多，將濾布的縫隙阻塞，形成濾布結(jié)硬，過濾功能大大降低，結(jié)尾被拋棄；3、如果流出口被固體堵塞或啟動時關閉了供料閥或出閥，壓力無處外泄，以至于造成損壞。二是因為溶出液的堿濃度較高，通常在110g/l左右，濾布長時刻浸泡在這樣高濃度的堿液中，堿對濾布的腐蝕效果很強，然后致使濾布破損而被拋棄。翻盤式真空過濾機在描繪中選用“運用沖水清潔濾布，進步溶液苛性比值推遲濾布結(jié)疤，然后到達延伸濾布壽數(shù)”的思路，通過實驗證明，濾布壽數(shù)由曾經(jīng)的10幾個小時，延伸到40多個小時，效果顯著。

過濾機的保養(yǎng)

1、正確選用濾布，即要考慮濾液的澄清度又要兼顧過濾效率。每次工作結(jié)束必須清洗一次濾布，使布面不留有殘渣。濾布變硬要軟化處理，如有損壞應及時修復或更換。

2、檢查濾板的密封面，并清除密封面上的殘渣，以免工作時漏漿、漏液。注意保護密封面，不要碰撞，放置時立著為好，可減少變形。

3、電器控制系統(tǒng)如出現(xiàn)故障，先切斷電源，停機修復或更換元件。定期對電器進行絕緣性能測定。

4、如液壓缸出現(xiàn)故障或泄漏(包括油管接頭)，請參閱液壓缸示圖，拆卸后更換○形密封圈和組合墊圈。

5、過濾料液的溫度小于額定溫度，一般<100℃，料液中不得混有易堵塞進料口的雜物和堅硬物，以免損壞濾布。

6、料液、洗滌水等閥門請按操作程序開、關，切勿混用。

7、工作結(jié)束后應及時并盡可能放盡管道內(nèi)的剩余料液。

8、保持機器和周圍環(huán)境的潔凈。及時清除機器上殘留濾液、濾餅。

真空轉(zhuǎn)鼓過濾機在石油化工等很多行業(yè)都有很廣泛的應用，憑借著其高準確度、加工量大的特點使各大工廠的生產(chǎn)效率和勞動生產(chǎn)率獲得很大提高，同時也節(jié)約了人力成本，深受廣大廠商的喜愛。但有時機器在運用中會出現(xiàn)這樣那樣的故障，對工廠的正常生產(chǎn)造成了不好的影響。下面我們就來介紹一些常見的機器使用技巧和對策。其實被過濾物的很多因素多重要的影響著壓濾機的使用，如溫度、稠密度、固體的堅硬度和其性質(zhì)等。

在轉(zhuǎn)鼓真空過濾機中，要等到一切都正常后方可進行進料，并且在運行的過程中，要觀察過濾的情況，并根據(jù)反應的情況進行相應的調(diào)整，從而使過濾的效果達到較佳。后是轉(zhuǎn)鼓真空過濾機的停機：在轉(zhuǎn)鼓真空過濾機進行停機中，要根據(jù)操作的順序?qū)⒃O備進行逐個的關閉，并且在關閉的過程中要注意所有的工作都已經(jīng)完成，轉(zhuǎn)鼓以及儲液槽都已經(jīng)沖刷干凈，而濾布上的濾餅也已經(jīng)全部卸除后方可進行停機的操作。除此之外，真空過濾機在停機的時候也常常會有化學反應出現(xiàn)，潤滑油能夠起到很好的防護作用。

真空轉(zhuǎn)鼓過濾機的使用

(1)開車前應做好以下檢查和準備工作

①檢查濾槽內(nèi)有無沉淀物料和雜物，若有應清理干凈；

②查看真空系統(tǒng)的真空度大小和反吹壓力大小是否符合要求；

③檢查和補充注油器、減速機、蝸輪蝸桿的潤滑油，確保潤滑良好。