高埗熱處理加工廠家誠信企業推薦

不同材料的臨界冷卻速度不一樣，零件使用時的硬度要求也不一樣，零件的精度、控制變形要求也不同，這就需要根據硬度要求和控制變形的工藝技術要求的實際情況，選擇冷卻速度適當的淬火油。淬火油確定選用后，通過控制原材料（零件材料和油品材料）的質量與選擇調整淬火溫度、油溫、攪拌冷卻速度與時間，入油時間等各項控制措施，結合淬火后的回火工藝，回火溫度，回火時間參數試驗來滿足零件的硬度要求和金相組織要求，通過熱處理工藝過程參數調整與控制及與機加工的冷熱協調，控制熱處理變形在合理范圍內。


根據鋼冷卻轉變規律，希望在臨界區域溫度時冷卻速度大，盡快通過C曲線的鼻子區域，以免轉變成珠光體或貝氏體組織，在馬氏體轉變開始的危險區域，冷卻速度必須慢下來以減少組織轉變產生組織應力引起的變形甚至裂紋。雙液淬火先在水中淬火然后轉到油中冷卻的道理即是如此。單液淬火即要求冷卻介質具備這樣的冷卻特性：臨界區域溫度時冷卻速度快，危險區域溫度時冷卻速度要慢下來。淬火油的選擇原則之二：高溫時快冷低溫時慢冷，兼顧硬度與變形的要求。

一般來說，被處理的工件在爐內加熱緩慢，內熱溫差較小，熱應力小，因而變形小。產品合格率高?？山档统杀荆谐龤庾饔?，從而提高了工作的機械性能和使用壽命。

工作環境好，操作安全，沒有污染和公害。被處理的工件沒有氫脆危險，對鈦材和難熔金屬殼防止表面氫脆，深圳真空熱處理工藝的穩定性和重復性好。這一系列的優點，開發深圳真空熱處理設備和工藝被越來越重視和應用越來越廣。