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MVR高1效濃縮集成系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)

MVR高1效濃縮集成系統(tǒng)與傳統(tǒng)蒸發(fā)器相比,有什么優(yōu)點(diǎn)?

1、它能耗低，運(yùn)行成本低。由于循環(huán)利用二次蒸汽潛熱，大大減少了能源消耗；由于取消了循環(huán)冷卻水，大大降低了水電費(fèi)和維護(hù)成本；對(duì)于熱敏性物料可以配合使用真空泵，在接近絕壓的真空下進(jìn)行，從而實(shí)現(xiàn)低溫蒸發(fā)。

2、采用非壓力容器，安全防護(hù)要求低，自動(dòng)化程度高，且體積小、維護(hù)方便。

3、通過(guò)蒸發(fā)、結(jié)晶技術(shù)進(jìn)行污廢水處理，可實(shí)現(xiàn)工業(yè)廢水“零排放”。

  除了環(huán)保、化工制藥、燃料工業(yè)這，在牛奶、糧食深加工、食品發(fā)酵、飲料、制酒行業(yè)，MVR的蒸發(fā)器身影還活躍在木材、農(nóng)產(chǎn)品、中藥、煙1葉、紙品等熱泵干燥領(lǐng)域中。

MVR蒸發(fā)器的傳熱受哪些因素的影響

節(jié)流后并處于蒸發(fā)壓力Po下的制冷劑進(jìn)入蒸發(fā)器時(shí)常為液態(tài)或汽液混合狀態(tài)。制冷劑通過(guò)傳熱間壁吸收被冷卻介質(zhì)的熱量，使被冷卻介質(zhì)的溫度降低，而制冷劑液體則在較穩(wěn)定的低溫和低壓下沸騰汽化成干飽和蒸汽或過(guò)熱蒸汽，經(jīng)輸出蒸發(fā)器后被制冷機(jī)吸入。

MVR蒸發(fā)工藝優(yōu)勢(shì)

MVR蒸發(fā)器工藝是重新利用自身產(chǎn)生的二次蒸發(fā)能量，從而減少對(duì)外界能源需求的一項(xiàng)節(jié)能技術(shù)。由于二次蒸汽的潛熱得到了充分的利用，和傳統(tǒng)的蒸發(fā)器相比較，MVR蒸發(fā)器具有以下優(yōu)點(diǎn)：

   1、節(jié)能效果非常顯著，MVR系統(tǒng)能耗相當(dāng)于多效蒸發(fā)器的30效

   2、不需要蒸汽加熱，只需要適當(dāng)?shù)碾娔芫湍芫S持蒸發(fā)的正常進(jìn)行

   3、由于加熱器同時(shí)又是二次蒸汽的冷凝器，所以不但不需要另外的冷凝器，而且無(wú)需循環(huán)冷卻水

   4、占地面積小，操作人員少；配套的公用工程項(xiàng)目少

   5、操作更加穩(wěn)定可靠，全系統(tǒng)可做成組態(tài)控制高度自動(dòng)化

   6、在15℃-100℃的范圍內(nèi)任意設(shè)定蒸發(fā)器溫度，特別適合有熱敏性質(zhì)的物料的濃縮式結(jié)晶。并且在低溫蒸發(fā)狀態(tài)下無(wú)需冷凍冷卻水，大大的節(jié)省投資管理。