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直線導軌

       導軌上安裝聯(lián)接螺栓對導軌的精度有影響嗎

  滾動直線導軌是精密機械產品。由于其長徑比大，為細長柔性的軸類零件，因此加工時，應在全部用螺栓按規(guī)定的扭緊力矩扭緊的狀態(tài)下對導軌進行精密磨削加工，并進行精度檢查。使用時，必須按與加工時同樣的扭緊力矩用螺栓擰緊在機械設備的機座上，才能保證其精度。如果在加工或安裝使用時選擇的螺栓強度等級及扭緊力矩不當，則會直接影響導軌的工作精度。當受到振動及沖擊時導軌可能產生偏移，因此正確選用螺栓強度及額定扭緊力矩是保證導軌在加工及使用時的精度及防止導軌產生偏移的前提條件。導軌受到振動和沖擊，導軌和滑塊可能偏離原來的位置，一般根據(jù)不同的情況可以用螺釘、擋板、定位銷固定。精度要求不太高時，可減少裝配導軌時所用的螺栓數(shù)，可用剩下的孔作為定位銷的孔。為了防止導軌發(fā)生移動，在安裝導軌到機座上時要用測力扳手按一定的緊固力矩擰緊。在實際運用當中，對于這個直線導軌的原理，還是有大部分的客戶不能夠清晰的理解明白。單位長度或單位面積的螺栓緊固力的計算：

  (1)將導軌作為剛體時，為總擰緊軸向力除以導軌的全長或全部底面積值。

  (2)將導軌作為彈性體時，為在導軌本身產生變形的范圍內存在的螺栓總擰緊軸向力，除以產生變形部分的長度或底面積。一般以計算單位長度的擰緊軸向力比較恰當，當單位長度的緊固力增加時，導軌產生滑移的載荷也將增大。

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  PMI銀泰直線導軌MSA45A-高組裝重負載型

 

直線導軌在應用基礎上設計有那些原則呢？

     個原則就是、直線導軌副自動貼合原則：要想讓導軌精度高，就必須讓導軌副具備自動貼合的特性。水平導軌能夠依靠運動構件的重量來貼合；其余的導軌則需要附加彈簧力或是滾輪壓力將其貼合在一起。

第二個原則、全部接觸原則：固定直線導軌的長度，需要保證動導軌處于行程的兩個極限位置，與固定導軌進行全長接觸，

從而保證在接觸過程中直線導軌副能夠完成全部性的接觸，使其達到狀態(tài)。

PMI直線導軌則已在滑塊上裝置油嘴，可直接以注油槍打入油脂，亦可換上專用油管接頭連接供油油管,剪板機，以自動供油機潤滑。由于萬向球的滾動靈活，使在其上運行的工作板、物料箱等物體能非常靈活的滑移，從而大大減小工人的勞動強度，根據(jù)不同的承載要求可以任意設定萬向球的分布密度，也可以選擇不同承載能力的萬向球。在制定新的滾珠絲杠XLF的范圍，耶拿旋轉技術，認識到了在伺服回路的性能滾珠絲杠的重要性，并設計了一個滾珠絲杠，以滿足現(xiàn)代機床控制的要求。