車(chē)間粉塵處理設(shè)備擇優(yōu)推薦

粉塵處理方法及原理——旋風(fēng)式除塵法

利用旋轉(zhuǎn)的含塵氣氣體所產(chǎn)生的離心力，將粉塵從氣流中分離出來(lái)的一種干式氣固分離。

當(dāng)含塵氣流由進(jìn)氣管進(jìn)入旋風(fēng)除塵設(shè)備時(shí)，氣流將由直線運(yùn)動(dòng)變?yōu)閳A周運(yùn)動(dòng)。

密度大于氣體的塵粒與器壁接觸便失去慣性力而沿壁面下落，進(jìn)入排灰管。

旋轉(zhuǎn)下降的外旋氣流在到達(dá)錐體時(shí)，因圓錐形的收縮而向塵器中心靠攏。

當(dāng)氣流到達(dá)錐體下端某一位置時(shí)，即以同樣的旋轉(zhuǎn)方向從旋風(fēng)除塵設(shè)備部，由下而上繼續(xù)做螺旋形流動(dòng)。

然后凈化氣經(jīng)排氣管排出器外。一部分未被收集的塵粒也由此逃失。對(duì)于捕集、分離5-10um以上的粉塵效率較高；

 粉塵處理技術(shù)一般分為：生物納膜抑塵技術(shù)、云霧抑塵技術(shù)以及濕式收塵技術(shù)。濕式收塵技術(shù)通過(guò)壓降來(lái)吸收附著粉塵的空氣，在離心力以及水與粉塵氣體混合的雙重作用下除塵。旋風(fēng)除塵器主要適用于：五金、家具、水泥、建材、陶瓷、化工、鞋業(yè)、鑄造、鋁制品、治金、機(jī)械加工、有色金屬等各工業(yè)領(lǐng)域的粉塵凈化。旋風(fēng)除塵器的優(yōu)點(diǎn)：可用于高溫含塵氣體的凈化，一般碳鋼制造的旋風(fēng)除塵器可用于100℃煙氣凈化。內(nèi)壁札耐火材料的旋風(fēng)除塵器可用于500℃煙氣的處理；干法清灰，有利于回收有價(jià)值瞅塵；適用面廣，除塵器內(nèi)敷設(shè)耐磨、耐腐蝕的內(nèi)襯，可用來(lái)凈化含高腐蝕粉塵的煙氣。

 車(chē)間粉塵處理設(shè)備的常規(guī)選型方式，首先要確定粉塵特性，選擇除塵設(shè)備種類(lèi)，然后選擇揚(yáng)塵點(diǎn)的數(shù)據(jù)，記錄管道的長(zhǎng)度，選擇合適的風(fēng)量，參照設(shè)備種類(lèi)結(jié)合粉塵特點(diǎn)選擇風(fēng)速設(shè)計(jì)。除塵方法：布袋除塵是許多除塵系統(tǒng)的核心裝置，由于除塵過(guò)氣量與濾袋面積呈一次函數(shù)關(guān)系，因此經(jīng)常通過(guò)堆疊，提高布袋長(zhǎng)度的方法以達(dá)到更高的處理量。優(yōu)點(diǎn)：處理量大；處理效果好；處理顆粒粒徑范圍大，某些細(xì)顆粒仍可能通過(guò)碰撞和吸附作用去除；壓力損失較大。除塵設(shè)備是指通過(guò)設(shè)備產(chǎn)生的外力把塵埃顆粒從煙氣中分離出來(lái)的設(shè)備。現(xiàn)有除塵器，常用的分類(lèi)方式有兩種：一種是根據(jù)除塵器除塵工作力的類(lèi)型分類(lèi)(機(jī)械力、靜電力、磁力、分配作用、吸附作用)；一種是根據(jù)除塵器的氣固分離形式進(jìn)行分類(lèi)(袋式、靜電、脈沖、旋風(fēng)、單機(jī)、多管)。

 粉塵處理需要注意：除塵裝置排出的粉塵一般應(yīng)以干式處理為主, 便于有用粉塵的回收利用 。 當(dāng)采用濕式處理時(shí), 以不產(chǎn)生污水為原則, 若比須產(chǎn)生污水, 則應(yīng)設(shè)置簡(jiǎn)易、 有效的污水處理設(shè)施, 不可直接排放 。在計(jì)劃除塵體系時(shí)要注意：為了防備粉塵在風(fēng)管內(nèi)沉積，除塵體系風(fēng)管盡大提要垂直或傾斜敷設(shè)，傾斜敷設(shè)時(shí)，與程度面的夾角大于45，如必須程度敷設(shè)時(shí)，需設(shè)置排除口。濾筒式粉塵凈化一體機(jī)使用方便：通過(guò)一套集成的PLC控制系統(tǒng)來(lái)控制除塵器所需功能，包括風(fēng)機(jī)系統(tǒng)、過(guò)濾原件壓差和脈沖清灰，結(jié)合了變頻技術(shù)，節(jié)能環(huán)保。適用于焊接粉塵集中治理、等離子、激光切割粉塵治理，打磨拋光粉塵集中治理。