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數控轉塔沖床模具刃口刃磨的判斷和方法

數控沖孔模具使用過程中，需要根據模具使用情況及時進行刃磨，提高模具的使用壽命。判斷模具是否需要刃磨可根據以下條件：

(1)沖頭或下模被磨損，刃口產生半徑為0.25mm的圓弧時；

(2)檢查沖孔質量，沖出的孔有較大毛刺產生時；

(3)聽聲音，沖孔產生異常噪聲時；

(4)根據模具沖切次數，如每10萬次對模具刃磨一次。

數控沖孔模具使用中是否需要進行刃磨，這需要機床操作人員有較強的責任心，如果刃口達到0.50mm時還沒進行刃磨，從那時起模具會急劇磨損。如果在模具間隙選擇合理的情況下，只要加工的板料出現較大毛刺，就說明模具需要刃磨。離剎機構之活塞動作，剎車角度，離剎問隙及米令片麼耗量之測試點檢．與必要調整。Jia方法是：每半月或每固定周期，根據機床模具Jia間隙選用標準的板材，將機床所有模具安裝在標準板材上沖孔，觀察沖孔毛刺情況并與標準樣板比較，判斷是否需要刃磨。

數控沖孔模具刃磨的正確方法：

(1)定期刃磨，保證質量；

(2)充足的切削液；

(3)采用燒結粘合氧化鋁砂輪；

(4)粗砂輪：磨粒尺寸46—60，軟砂輪：硬度D—J；

(5)刃磨下進給量：0.03—0.08mm；

(6)橫向進給量：0.13—0.25mm；

(7)縱向進給量：2.5—3.8m/min。

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福建基業智能科技有限公司是一家集研發，制造，銷售，服務為一體的綜合性鍛壓機床，鈑金設備，通風管道設備，金屬切割及焊接設備的制造商。公司位于美麗的海上絲綢之路起點福建泉州晉江。不銹鋼翻邊變形在制造翻邊之前向材料施用優質成型潤滑劑，這能令材料更好地從模具中分離出來，在成形時順暢地在下模表面移動。產品主要服務于，電梯行業，家電行業，鋁幕墻行業，不銹鋼裝飾廚具，高低壓配電柜，工程機械，機床制造，精密鈑金加工，等行業！

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數控沖床分為哪幾類

按結構分可以分成兩大類：

1、開式數控沖床：結構形狀C型，一面是開放式。優點： 造價便宜、上下工件方便，方便大型鈑金加工。缺陷：工位噸數低只能做到35噸，超過35噸位精度下降。

2、閉式數控沖床：機構形狀O型，無開放面。優點：可以造高噸位35噸及以上，穩定性好。適合鈑金加工。缺陷：造價高于開式數控沖床，上下料必須從左右兩邊上下料。

按工作沖壓方式分：

1、機械傳動：利用飛輪轉動慣性帶動打擊頭進行沖壓。優勢：造價便宜、維護容易；缺陷：噪音大、噸位局限性。

2、液壓傳動：利用油壓缸機馬達帶動打擊頭進行沖壓。優勢：噪音小、噸位高；缺陷：造價高、需要裝也人員維護。

（福建基業智能專業研發、生產、銷售）

選擇數控沖床時應考慮的幾個方面的問題

在選擇數控沖床時應充分利用數控設備的功能，根據需要進行合理的開發，以擴大數控沖床的功能，滿足產品的需要。然后，根據所選擇的數控沖床，進一步優化數控加工方案和工藝路線，根據需要適當調整工序的內容。

（1）機床的工作精度與工序要求的加工精度相適應。根據零件的加工精度要求選擇機床，如精度要求低的粗加工工序，應選擇精度低的機床，精度要求高的精加工工序，應選用精度高的機床。

（2）機床的功率與剛度以及機動范圍應與工序的性質和合適的切削用量相適應。如粗加工工序去除的毛坯余量大，切削余量選得大，就要求機床有大的功率和較好的剛度。

（3）裝夾方便、夾具結構簡單也是選擇數控設備是需要考慮的一個因素。選擇采用臥式數控沖床，還是選擇立式數控沖床，將直接影響所選擇的夾具的結構和加工坐標系，直接關系到數控編程的難易程度和數控加工的可靠性。

（4）數控沖床主要規格的尺寸應與工件的輪廓尺寸相適應。即小的工件應當選擇小規格的機床加工，而大的工件則選擇大規格的機床加工，做到設備的合理使用。

（5）機床結構取決于機床規格尺寸、加工工件的重量等因素的影響。