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發(fā)布時(shí)間:2020-12-04 12:37  
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電鍍過程通常由鍍前處理、電鍍和鍍后處理組成。其中的電鍍,有時(shí)包括鍍銅→鍍鎳→鍍鉻或預(yù)鍍銅(或鎳)→鍍銅→鍍鎳→鍍鉻等多道工序。在多工序的工藝流程 中,電鍍出了故障,首先要確定故障起源于哪一工序,確定故障的起源,通常可進(jìn)行跳越試驗(yàn)、對比試驗(yàn)和改變零件裝掛位置試驗(yàn),。
1.跳越試驗(yàn)
所謂跳越試驗(yàn),就是跳越電鍍過程中某一可能產(chǎn)生故障的工序后進(jìn)行電鍍試驗(yàn)的方法。例如有電鍍流程:前處理→預(yù)鍍鎳→光亮硫酸鹽鍍銅→光亮鍍鎳……,鍍鎳出現(xiàn)發(fā)花現(xiàn)象。
鍍鎳發(fā)花的起源,可能在光亮鍍鎳液中,也可能在光亮硫酸鹽鍍銅液中,還可能在預(yù)鍍鎳或前處理過程中。為了弄清故障的起源,先跳過光亮硫酸鹽鍍銅,把電鍍流 程改為:前處理→預(yù)鍍鎳→光亮鍍鎳……。假設(shè)跳過光亮硫酸鹽鍍銅后,鍍鎳發(fā)花現(xiàn)象消失,表明故障起源于光亮硫酸鹽鍍銅工序(即起源于跳越掉的工序)。同 理,可以在前處理以后,直接鍍光亮鎳,同時(shí)跳越掉預(yù)鍍鎳和光亮硫酸鹽鍍銅,觀察故障是否與預(yù)鍍鎳有關(guān)。
2.對比試驗(yàn)
對比試驗(yàn)就是用良好(沒有故障)的溶液與可能有故障的溶液進(jìn)行對比試驗(yàn)的方法。例如上述鍍鎳發(fā)花之故障,可以在前處理→預(yù)鍍鎳→光亮硫酸鹽鍍銅后,改用良 好的光亮鍍鎳液與原來的光亮鍍鎳液進(jìn)行對比。若改用良好的光亮鍍鎳液后,鍍鎳發(fā)花現(xiàn)象不再出現(xiàn),則故障起源于原來的光亮鍍鎳液;若改為良好的光亮鍍鎳液 后,故障依然存在,則故障與光亮鍍鎳以前的工序有關(guān)。

鍍鋅介紹
鍍鋅層外觀因工藝不同而有所不同,通常呈青白色。鋅的元素符號是Zn,標(biāo)準(zhǔn)電極電位為一0.763V(Zn2 /Zn)。
鋅是典型的兩行金屬,既溶于酸,也溶于堿。在潮濕的環(huán)境中很容易發(fā)生腐蝕,但經(jīng)鈍化處理后抗蝕性能有很大提高。
一般經(jīng)鈍化處理后的鍍鋅層能耐48h的中性鹽霧試驗(yàn);經(jīng)高耐蝕性膜處理的鍍鋅層耐中性鹽霧可達(dá)數(shù)百小時(shí)。由于鍍鋅層的電位比鋼鐵要負(fù),因此鋼鐵制件上鍍鋅屬于陽極鍍層,對基體有電化學(xué)保護(hù)作用。
同是鍍鋅工藝,分為堿性鍍鋅、酸性鍍鋅兩大類。
堿性鍍鋅有青化物鍍鋅,可分為高青、中青和低青三類;有鋅酸鹽鍍鋅,而鋅酸鹽鍍鋅又因所用的光亮劑和添加劑的不同而獲得的鍍層的性能·有所不同。
酸性鍍鋅有硫酸鹽鍍鋅、氯化物鍍鋅等,這些不同的鍍鋅工藝因所用的添加劑和光亮劑不同而有所不同。
鍍鋅后的后處理因所使用的工藝不同而分為彩色鈍化、白色鈍化、藍(lán)白色鈍化、軍綠色鈍化、黃色鈍化和黑色鈍化。對氫脆敏感的鋼鐵制件在鍍鋅后要進(jìn)行除氫處理。
鍍鋅生產(chǎn)可以是掛鍍生產(chǎn),也可以是滾鍍生產(chǎn)。

鍍銀介紹
銀也是大家熟悉的桂金屬,元素符號是A9,原子序數(shù)47,原子量107.9,熔點(diǎn)960.8℃,沸點(diǎn)2212℃。化合價(jià)為l,相對密度為l0.5。以青化物形式還原的銀的標(biāo)準(zhǔn)電極電位為一0.31V(Ag /Ag)。
銀和金一樣富于延展性,是導(dǎo)電導(dǎo)熱很好的金屬,因此在電子工業(yè)特別是接插件、印制板等產(chǎn)品中得以廣泛應(yīng)用。銀很容易拋光,有美麗的銀白色,化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,但其表面非常容易與大氣中的硫化物、氯化物等反應(yīng)而變色。金屬銀粒對光敏感,因此它是制作照相膠卷的重要原料。
鍍銀的主要工藝是青化物鍍銀,由于銀的電位很正,在簡單鹽鍍液中因出現(xiàn)置換層而影響鍍層與基體的結(jié)合力。
在其他無青絡(luò)合物鍍銀液中的鍍層質(zhì)量都不能與青化物鍍銀相比。但青化物因?yàn)槠涠拘再|(zhì)而受到限制,無青鍍銀的工藝也仍然有重要意義。
現(xiàn)在在工業(yè)生產(chǎn)中有應(yīng)用價(jià)值的無青鍍銀主要是硫的代硫酸鹽鍍銀。其他,如磺基水楊酸鍍銀等多種無青鍍.銀工藝尚未能達(dá)到工業(yè)化生產(chǎn)規(guī)模。
