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如何正確操作使用塑料注塑機？

   1．首先，不要為貪圖方便，隨意取消安全門的作用，一定要以阿全為前提進行一系列的工作，否則會造成非常嚴重的后果。

   2．注意觀察壓力油的溫度，油溫要控制在規定的范圍，切記不要超出規定的范圍。除非確實需要的情況，一般都會選擇在運行時再擦掉防銹劑，但禁止用溶劑去擦掉防銹劑。不然，會產生機械產生熱變形，由的粘度降低，橡膠密封件變形，加速由液氧化變質，使空氣的分力壓降低等問題。液壓油的理想工作溫度應保持在45-50℃之間，一般在35-60℃范圍內上下波動比較合適。

   3．注意調整各行程開關，保持通暢，避免機器在動作時產生撞擊。

如何處理注塑機無法開模的故障？

1.有壓力無動作。2、機器所有電器部分都有接地線，特別是電熱加熱部分，加熱圈必須頂起檢查。一開始要先看輸出板的開模閥顯示燈是不是亮的，亮的話，就說明在電腦上輸出是正常的，如果我們從電腦到開模閥的線路上有問題的話，我們簡單的檢驗辦法就是要有一個人用小電筆去頂開模閥，另外一個人的話就要打開模動作，這樣頂開后能夠順利的開模，就是確認路線有問題了，這樣我們重新拉一根線就可以解決了。

2.沒有壓力沒有動作。由于更熱的模型并不凍住那些在高壓形成之前進入溢料邊區域的塑料，熔料可在頂出桿周圍溢料毛邊并溢出到分割線間隙內。檢查電腦輸出板是正常，有壓力速度和開模閥有輸出還有電腦主頁都有顯示，在這種情況下，我們就有必要去檢查一下其它機器的動作，例如，射臺和射座都發現正常的話，說明這個現象就是屬于開模的單一性了，我們一般檢查是一個人打開模動作，另外一個人就用萬用表，測量開模閥線圈電壓是不是在22--30V左右，如果有的話，我們就要暫時把開模閥線圈把插頭拔出來去打開模動作，如果只是有壓力而無動作的話，這樣我們就要把模油缸給拆開，里面肯定的話就會有活塞或者活塞桿松了。

注塑機中的保壓的作用

　　保壓是用來防止產品縮水的，針對一些要求射出速度快，冷卻時間長的一些產品，需要用到保壓，而保壓一般低速度，大壓力，否則是沒有效果的。

　　注射壓力是既有壓力又有速度;而保壓是只給壓力，不給速度。簡單點來說，就是當液壓油沒有完全占有空間的時候，即為油路中有真空情況發生，就會引起這種空蝕現象。注射壓，是把熔料，按要求的速度，注入模具。所有注射油缸是按你設定的壓力和速度，前進，而且隨著油缸前進，油還在不斷的流入油缸。而保壓，是給油缸你設定的壓力的油，但油不再增加，隨著油缸內活塞的前進，壓力越來越小。直至料把冷卻，壓力不再減小。 保壓的壓力和速度，肯定小于注射壓力和速度。

　　當注射過程完成后，整個模腔被熔體所充滿，這時，注射螺桿已行至前位置，由于低溫模具的冷卻作用，使注入模腔內的熔料產生收縮，為制得質量致密的制品，防止模腔中的熔體反壓倒流和對制品補償收縮，注射的液壓缸內必須保持一定的壓力，推動螺桿持續向模具中的熔料施加壓力一直到澆口處熔體冷卻封口為止，此時螺桿作用于熔料上的壓力稱之為保壓壓力，又稱二次壓力。了解物料可承受的實際壓力，還有助於根據設定壓力和溫度條件來預測模塑件的實際重量和尺寸。在保壓時，螺桿因補縮而會有少量的前移。

　　當保壓進行到模腔內的熔料失去從澆口回流可能性時內保壓壓力即可卸去(此時合模液壓缸內的高壓也可撤除)(即澆口封閉)，使制品在模內冷卻定型。