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怎么區分粘結釹鐵硼和燒結釹鐵硼這兩種磁鐵

     粘結釹鐵硼磁鐵因為是通過注塑成型的，因此含有粘接劑，其中密度一般只有理論上的百分之八十。而燒結釹鐵硼磁鐵經過復雜的工序高溫加熱而成的，因此在磁性上，粘結釹鐵硼相對于燒結釹鐵硼衰減百分之三十左右。

　　燒結釹鐵硼是用粉末燒結的方法生產的各向異性磁體。一般經過燒結只能生產出毛坯，再經過機械加工（如線切割、切片、磨削等）才能成為各種形狀的磁體。此外，釹是鑭系元素中較為活潑的，因此它和鐵一樣容易被氧化，這就是強磁釹鐵硼磁鐵表面有鍍層的原因。燒結釹鐵硼屬于難加工的脆硬材料，加工過程中損耗大，成本高，尺寸精度也比較差，耐腐蝕性也較差，表面需要電鍍處理。但優點是性能較高，目前已做到50M以上。

　　綜合起來，粘結釹鐵硼磁體的磁性只有燒結的5%左右。目前燒結釹鐵硼磁體的磁能積可達到50M以上，而粘結磁體一般在10M以下，蕞好的也只有12M。磁懸浮列車意味著這些火車利用磁的基本原理懸浮在導軌上來代替舊的鋼輪和軌道列車。粘結磁體所用的磁粉的性能一般為15M，做成粘結磁體后只有10.5M。因此燒結釹鐵硼一般使用范圍比粘結釹鐵硼的廣。

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釹鐵硼磁鐵怎么生產？

 釹鐵硼強力磁鐵的生產主要是依靠切片機切片加工生產。釹鐵硼的磁力大小跟其材質有關，市場上N30-N52由于配方不一樣，同等規格下材料越好磁性越強。

     釹鐵硼強力磁鐵毛胚材料買回來，然后再根據每個客戶的需求尺寸進行加工生產，然而，釹鐵硼強力磁鐵的生產加工設備卻相對簡單與單一，生產加工釹鐵硼強力磁鐵的切片機工作時只能一刀一刀的緩慢切割，而一個尺寸切割完成，還得重新粘料重新排版切割，這讓釹鐵硼強力磁鐵的生產效率嚴重受損。

     經過多年的摸索，釹鐵硼強力磁鐵的生產切片機進行了多次改良，多線切割切片機的研制成功，不論是沖生產效率還是從加工工藝上都極大的提升，以前每切好一個尺寸就需要重新粘料重新排版切割，而多線切割就避免了這個問題的發生。

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直線電機的磁鐵用在哪里？據查詢了解，磁軌是把磁鐵固定在鋼上。

    對于一般要求不高的低檔永磁材料，以前的前處理工藝是：堿性脫脂-水洗-酸洗-水洗-表面活化-電鍍。這種工藝過程比較簡單，但是它對脫脂劑的要求較高，需要用釹鐵硼去油脫脂劑，可以這種去油脫脂劑的配方復雜，需要的原料種類多，用戶配制過程非常麻煩。目前最髙性能的磁鐵是稀土類磁鐵，而在稀土磁鐵中釹鐵硼是最強力的磁鐵。自從工業生產中的大功率超聲波清洗機出現后，這些問題就一一解決了。超聲波清洗得天獨厚的空化效應能使殘留在永磁材料微孔中的堿性、酸性物質得到較好的清除！

    釹鐵硼磁鐵對永磁電機能產生的作用：與傳統的電勵磁電機比較，永磁電機具有構造簡略、運轉牢靠、體積小、質量輕、損耗小、功率高、電機的形狀和尺度靈活多樣等明顯優點。而比例式的強力磁鐵則主要是安裝在各類的比例閥上，常常用來控制液流的方向、壓力以及流量。與使用傳統釹鐵硼磁鐵永磁資料出產的永磁電機比較，使用性能釹鐵硼磁鐵永磁資料的新式永磁電機體積更小、損耗更低，功率明顯高于傳統永磁電機。

    值得注意的是，節能環保空調及混合動力轎車現在對性能釹鐵硼磁鐵永磁資料的需求主要是經過收購日本出產的性能釹鐵硼磁鐵永磁資料而滿意的，現在暫未選用中國的性能釹鐵硼磁鐵永磁資料。