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              洗地機(jī)滾塑信息推薦 卓和塑模滾塑產(chǎn)品

              發(fā)布時(shí)間:2021-09-05 20:11  

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              國(guó)內(nèi)滾塑塑料儲(chǔ)罐行業(yè)存在的問題

              (1)滾塑生產(chǎn)企業(yè)設(shè)備數(shù)量很少,生產(chǎn)規(guī)模較小,上下游產(chǎn)品集約化程度低。

              (2)研發(fā)能力不足,缺乏自己的核心技術(shù),包括工藝技術(shù),設(shè)備及模具制造技術(shù),工程設(shè)計(jì)能力及產(chǎn)品應(yīng)用開發(fā)技術(shù)。

              (3)品類不夠精細(xì),附加值低,市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力差。

              (4)缺乏可靠、高質(zhì)量的國(guó)產(chǎn)原料,大部分仍依賴進(jìn)口。


              蘇州卓和塑模科技有限公司是專業(yè)從事于滾塑模具滾塑制品開發(fā)和生產(chǎn)的廠家,歡迎大家來電咨詢!










              滾塑產(chǎn)品壁厚不均原因分析

              塑料的熔融和粘附能力主要與模具溫度有關(guān)。模具溫度高的地方,塑料較易先熔融并隨模具的轉(zhuǎn)動(dòng)層層涂覆,粘附樹脂會(huì)較多,而溫度低的部位粘附的樹脂相對(duì)較少,造成制品壁厚不均。

                制品的壁厚還與旋轉(zhuǎn)速度有關(guān)。旋轉(zhuǎn)速度不均勻,容易造成壁厚不均,而且無規(guī)律性,所以一般采用能自動(dòng)控制的恒扭矩或恒轉(zhuǎn)速的電機(jī)來保征主副軸勻速旋轉(zhuǎn)。當(dāng)制品某處部位與其它部位壁厚懸殊較大,模具不能修改時(shí),需扶工藝角度尋求解決辦法。









              滾塑產(chǎn)品壁厚不均解決方案

                1、把滾塑模具固定在模架上適當(dāng)?shù)奈恢茫⒄{(diào)整模架的平衡。

                2、主、副軸旋轉(zhuǎn)速度保持比例均衡、速度均勻。

                3、加熱爐能保證在各個(gè)方向上使模具受熱均勻。

                4、加熱和冷卻過程中都換向一次,換向時(shí)要迅速,一般正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)時(shí)間相同。

                5、在需要制品厚度增大的部位,模具相應(yīng)部分要進(jìn)行預(yù)熱或減小隔熱因素的影響。

                6、在需要制品厚度減小的部位,模具相應(yīng)部位上加四氟乙烯板或石棉墊隔熱,使熔融物料不易糯附模具或持續(xù)堆積,以減小此部位的厚度。此方法還用來把隔熱層襯在模具上,使模其內(nèi)表面無法粘附樹脂,獲得開口部位,但這種方法制得的開口一般不是規(guī)整的。







              基于滾塑工藝的以上特點(diǎn),我們可以發(fā)現(xiàn)其優(yōu)點(diǎn)包括:

              1、模具成本低廉,開發(fā)時(shí)間短;

              2、對(duì)于由多個(gè)部件組成的系統(tǒng)來說,利用滾塑工藝可以減少時(shí)間和工序;

              3、滾塑工藝不受尺寸的限制;

              4、可以適用于中空的敞口或閉口型產(chǎn)品;

              5、可以生產(chǎn)多層制品(同種或不同種材料)

              6、可以容易的生產(chǎn)附帶花紋等裝飾的產(chǎn)品;

              7、可以簡(jiǎn)單的設(shè)置內(nèi)嵌部件;

              8、制成品沒有焊縫等應(yīng)力集中區(qū)域;

              9、生產(chǎn)中不會(huì)產(chǎn)生邊角料,沒有浪費(fèi);

              10、可以輕松控制產(chǎn)品的均勻壁厚和預(yù)期重量;

              11、產(chǎn)品沒有內(nèi)應(yīng)力,因而更加耐久。