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高壓釜選型參數

由于高壓反應釜工藝條件和介質的不同，高壓反應釜的材料選擇及結構也不盡相同，基本包括傳動裝置、傳熱和攪拌裝置、反應釜體（上蓋、筒體、釜底）、工藝接管等。奧氏體型是無磁或弱磁性實驗室反應釜，馬氏體或鐵素體是有磁性的磁力反應釜。高壓反應釜所用的材料、攪拌裝置、加熱方法、軸封結構、容積大小、溫度、壓力等各有異同、種類很多，前期詢價需要知道以下參數：

1、反應釜結構及容積

2、操作壓力

3、操作溫度

4、攪拌結構及轉速

5、反應釜的材質或者工作介質

?高壓襯鈦磁力反應釜

一般的高壓磁力反應釜都是用不銹鋼釜體和金屬密封環組成，有的帶有攪拌和加熱控溫裝置，對強酸、強堿的水熱合成過程須采用內襯對釜體進行保護，通常的內襯材料為金屬鈦或鎳，它們不但昂貴，而且每次使用時裝釜、卸釜過程非常麻煩，因此一般這種高壓磁力反應釜不但造價高，而且使用的成本也高，不利于大規模的工業化生產使用。使用方便的帶有內襯并易于裝卸的高壓釜。其優點在于該高壓反應釜造價低，結構可靠。磁力反應釜全部只有釜體、法蘭蓋、內襯、內襯蓋以及壓力保護環和螺釘、螺栓這幾種部件，在結構設計上沒有特殊要求。另外，該高壓磁力反應釜釜裝卸方便、快捷，可大大節省反應物的總體耗用時間，提高生產效率。設有壓力保護環，它的作用是密封、保護內襯以及給裝卸內襯提供方便，因此使該高壓磁力反應釜釜更安全、更可靠。設備在升溫及降溫時，操作一定要平穩，避免溫差應力和壓力應力突然疊加，避免設備產生變形或受損。此外，由于在釜體中設置了內襯，使之可以用于強酸、堿的溶液反應，并有效提高釜體的使用壽命。

?不銹鋼高壓反應釜

不銹鋼高壓反應釜可以用以下方式加熱：

1.蒸汽循環加熱、導熱油循環加熱或者其他介質循環加熱，利用外界加熱裝置加熱介質，然后用泵使加熱介質循環通過高壓釜的夾套，來實現反應釜內的加熱升溫；

2.導熱油電加熱，在夾套內安裝電加熱棒，再通入導熱油，電加熱棒加熱導熱油，從而加熱釜體；

3.直接電加熱，在反應釜外壁纏繞電阻絲或者安裝加熱爐，直接加熱釜體升溫。

一般溫度低于100攝氏度時，用直接電加熱很難控制，容易造成溫度過沖，理想的加熱方式是蒸汽或者熱水循環加熱，或導熱油電加熱。

溫度高于200攝氏度時，可以用直接電加熱，因為有些客人不喜歡導熱油產生的煙味。

?高壓加氫裂解反應釜螺栓螺母要求

加氫反應釜需要有嚴格的密封性能，防止氫氣泄漏造成危險。對于高壓加氫裂解反應釜，如果是法蘭密封，釜體釜蓋需要用螺栓螺母緊密連接，因此，對螺栓和螺母的力學性能和機械性能都有要求。

高壓釜一般使用雙頭螺栓，螺栓材質為40CrMo鋼，螺栓的力學性能等級不低于8.8級，螺母的力學性能等級不低于8級，并滿足《緊固件機械性能》GB/T3098.6的要求。

公稱直徑大于M48的螺栓要用細牙螺紋，以便實現更高的配合強度。