單螺桿空壓機生產廠家推薦「富諾爾」

如何判斷螺桿空壓機配件質量？

如何判斷螺桿空壓機配件質量？ 空氣濾芯辨別方法較為簡單，可直接通過眼睛觀察其濾芯的紙質密度來判斷其質量。空濾主要是過濾空氣中的雜質，如果空濾質量不好會導致大量的雜質和灰塵跑到螺桿壓縮機內部，容易堵塞油分芯，會產生內壓過高，導致安全閥打開噴油。 機油過濾器可通過使用時長來判斷，如果機油過濾器使用時間短，提前報警堵塞或油壓小，排氣溫度過高，這些有大部分原因是機油過濾器堵塞所引起的，油濾如果質量不好也容易產生螺桿空壓機維修中的故障。

渦旋空氣壓縮機的特點:可靠性高、噪音極低、能耗低、維護費用低

渦旋空氣壓縮機的特點： 可靠性高、噪音極低、能耗低、維護費用低。 1、可靠性高： （1）渦旋式割據壓縮機的主機零件少，是活塞機數量的1/8，零件的減少是可靠性提高的關鍵要素。 （2）回轉半徑小，線速度僅為2m/s，因而磨損小，機械，振動小。 （3）科學控制的整機系統更確保穩定性的提高。 2、噪音低： （1）因無吸、排氣閥和復雜的運動機構而消除了閥片的敲擊聲和氣流的聲，使噪音急劇降低。 （2）吸、排氣連續穩定，每分鐘六千次以上，使氣流脈動極微小。 （3）一臺20HP（15KW）的渦旋式空氣壓縮機只有62dBA的噪音，使其能在任何地方安裝使用，節省大量安裝費用，更符合環保要求。 3、能耗低： （1）因為吸氣增壓效應和沒有余隙容積，故渦旋式空氣壓縮機的容積達98%以上。 （2）因為若干個工作腔逐漸壓縮，故相鄰工作腔的壓差非常小，因此泄漏自然。一個壓縮過程分幾次壓縮，熱。 （3）無吸、排氣閥，故進、排氣的阻力損失幾乎為零。無運動機構的磨擦磨損，機械，這是渦旋式壓縮機比其它空氣壓縮機大大節能的主要原因。例如：（一臺20HP15KW）的渦旋式空壓機一年工作六千小時，節省電費可達一萬八千元。 4、維護費用低： 主機零件少，易損件更少，大幅度減少了零件更換可能性。同時更換零配件周期長，使用方便，維護工作量少，維護費用低。

干式雙螺桿空壓機為了減少體積而只有往高轉速方面發展

干式雙級雙螺桿空壓機 為了減少體積而只有往高轉速方面發展---干式單級螺桿空壓機首先于1946年首先發明. 前期產品: 優點：體積減少 核心缺點：單級壓縮時溫度過高,達到接近300℃,生產工藝很難完成. 后期產品: 改進后:兩級壓縮，級間加中間冷卻器,先壓縮到2.5Kg/cm2(120-160℃),經中間冷卻器后(30-45℃)后再第二次壓縮,達到7-10Kg/cm2(120-160℃). 缺點：同步齒輪和雙機頭制造精度高，無法修復,成本高,而效率較低,不易被多數客戶接受.所以在80年代以前被絕大多數廠放棄或不重視.但電子、食品、制藥、化工行業愿意在空壓機選型時付出更高代價時,此產品得到突飛猛進的發展!是上世紀無油壓縮空氣的主要解決辦法.