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工業爐與節能減排厲害關系發

  工業爐是我國能源消耗和污染大戶,如何對其進行節能減排是當前我國工業所面臨的重要問題。本文針對國內工業爐的運行現狀和存在問題,提出了進行燃料替代、燃燒系統改造和余熱余壓利用等多種節能減排措施,目的為提高工業爐的能效,取得節能減排的良好效果。

工業爐的能耗受許多方面因素的影響但是節能的主要措施一般都離不開優化設計、改進設備、回收余熱利用、加強檢測控制和生產管理等幾個方面。節能必須有科學的計量與對比測試方法。目前公認的測試方法是熱平衡測試。通過對工業爐的熱工測定地了解工業爐的熱工過程分析、診斷加熱爐的“病情”找出其“病因”進行節能技術改造使加熱爐的熱效率進一步提高單耗下降,并獲得加熱爐運行經濟技術性能指標的各項參數分析加熱爐運行情況及時調整加熱爐工況使其達到運行的狀態從而找出節約能源的有效途徑和方向。

正火爐是將鋼加熱到臨界溫度以上，是將鋼全部變為均勻的奧氏體鋼的熱處理方法，并在空氣中自然冷卻。它能消除過共析網狀滲碳體，亞共析鋼可以晶格，提高綜合力學性能。

而退火爐工藝更規范，，適用于要求嚴格的產品；而正火爐工藝更經濟，對于生產要求不高的零件是個不錯的選擇。根據實際情況而定。                                               

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正火的主要應用范圍有：　　

　　1、用于大型鍛件，可作為后熱處理，從而避免淬火時較大的開裂傾向。

　　2、用于球墨鑄鐵，使硬度、強度、耐磨性得到提高，如用于制造汽車、拖拉機、柴油機的曲軸、連桿等重要零件。

　　3、過共析鋼球化退火前進行一次正火，可消除網狀二次滲碳體，以保證球化退火時滲碳體全部球?；?。

　　正火后的組織：亞共析鋼為F S，共析鋼為S，過共析鋼為S 二次滲碳體，且為不連續。