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發布時間:2021-07-27 18:48  
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實際在成型座F下移、進模完成、且鞋面B于鞋頭模C上的拉撐開的定型作業后,該成型座F也循著原來下移進模行程的反方向來進行退模工作過程中,在往上移動開始脫離成型于鞋頭模C上的鞋面B時,受到成型座F的成型模F1與成型于鞋頭模C上的鞋面B相貼觸的原因,一旦成型模F1隨成型座F上移進行退模工作時,使相貼觸的成型模F1與成型于鞋頭模C上的鞋面B間常易發生不當的相互磨擦,使鞋面B表面形成各種磨擦的刮痕損傷,而形成不良品無法使用,故對于整個鞋頭拉撐開的定型作業使之失敗于后一道退模工作,影向整體生產上的效率,實不符合經濟效益性。
目前,有關鞋材后踵的加工定型設備眾多,主要用于對鞋面后踵部位進行熱冷定型工藝。目前所使用的后踵定型機是通過上模部與下模部的相互加壓,使位于上下模之間的鞋面定型。通常的上模為一倒V形的動模,下模為一鞋楦狀的定模。工作時先將鞋面套設在定模上,而位于下模的夾爪裝置將夾緊鞋面,使整個鞋面貼合于定模上,再通過驅動裝置推動動模使定、動模合模在一起,使鞋面呈現與下模相同的造型。但是現有的定型機存在部分缺點,如定模和動模都是采用鐵制材料制成,這雖然在導熱和成本方面具有優勢,但是金屬材料光滑性差,容易對鞋面內外表面造成磨損,影響鞋子成品質量。
陶瓷套頂部設有螺釘孔,陶瓷套通過螺釘固定在定模上。操作臺傾斜向下設置。動模的V形槽表面貼有石墨片。
通過采用上述技術方案,夾爪的橡膠層能夠起到緩沖作用,避免夾緊時對鞋面表面產生凹痕,同時起到降噪效果;而在定模外套設陶瓷套,利用陶瓷套既耐磨又光滑的特性,保證鞋面內側不產生損傷;采用銅制的動模,既實現了熱的有效傳導,而且銅材料性質較軟,不易對產品表面產生劃傷。